想要知道玻璃鋼墻頭壓頂模具批發(fā)價格產(chǎn)品如何？看視頻就知道！看視頻，選產(chǎn)品更明智！


以下是:安徽合肥玻璃鋼墻頭壓頂模具批發(fā)價格的圖文介紹



用來做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等?，F(xiàn)簡單說說玻璃鋼模具的制作方法：玻璃鋼模具有陰模，陽模，對合模等，具體選用哪種內(nèi)型要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，工藝，質(zhì)量要求等。不管選用哪種內(nèi)型，做之前先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，要考慮怎樣分型，以便于脫模。制作：模具膠衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均勻，膠衣固化后一層表面氈，注意控制樹脂含量。表面氈固化后檢查表面有無氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號砂紙將表面打毛，除去灰塵，做無堿300G氈，（一般建議做兩到三層待其固化，做的時候用輥筒趕盡氣泡，氈做好后，做04或06布，（布與氈交替制作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超過10MM）。模具做好后，有的還需要制作加強筋。有條件的話可將模具放置于烘房（溫度40左右）24小時。脫模，切除毛邊，打磨，（鷹牌水砂紙），根據(jù)模具表面情況一般從600號開始，直至2000號，（水磨時注意方向性）間隔性檢查一下。拋光，先用1號拋光劑，后用三號。處理結(jié)束之后打蠟或者脫模劑




主要產(chǎn)品有、玻璃鋼模具、橡膠模具、塑料模具等各型號模具及開發(fā)設(shè)計產(chǎn)品，還可根據(jù)您的要求來樣或帶圖設(shè)計加工各種制品玻璃鋼模具、塑料模具，確保達到您滿意為止。
        我們?nèi)闹铝τ诂F(xiàn)代化企業(yè)建設(shè)，在注重經(jīng)濟效益的同時更加注重社會效益。希望同各界朋友攜手合作，共同創(chuàng)造更加美好的未來！
        我公司技術(shù)力量雄厚，擁有一批來高級技術(shù)人員，并引進了國外先進的制模設(shè)備和工藝，運用國際 進的CAD/CAM/CAE計算機輔助設(shè)計制造技術(shù)，并配有高精度的進口CNC加工中心、激光抄數(shù)機、慢走絲線切割、電火花、銑床、磨床、和多臺不同噸位的注塑機，從而使我公司生產(chǎn)的模具精度、質(zhì)量及周期得以充分保證。
        企業(yè)宗旨：讓每位顧客滿意。
        企業(yè)服務(wù)：以顧客為關(guān)注焦點。
        企業(yè)目標(biāo)：與您共創(chuàng)品牌。
        讓我們攜手實現(xiàn)共同美好的夢想！....




在疾馳而來的移動互聯(lián)時代，我們秉承專業(yè)、敬業(yè)、創(chuàng)新的發(fā)展理念，堅持以客戶為本、以信用為先的服務(wù)準(zhǔn)則，用心解決用戶z u i迫切、z u i實際的需求，以優(yōu)質(zhì)的 蓋板模具產(chǎn)品、先進的技術(shù)為用戶提供完美的服務(wù)。鉅順模具制造廠(合肥市分公司)本著“高標(biāo)準(zhǔn)、前沿、精準(zhǔn)、求實”的品牌精神，打造專屬于我們自己的企業(yè)品牌，為您提供更為專業(yè)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我們立足于客戶，致力于客戶的滿意與成功，我們創(chuàng)新求實，基于事實，敢于想象，用于探索，只為更好地為您服務(wù)。



我單位生產(chǎn)的塑料模盒具有光亮度高、韌性強、不變形、易脫模、破損率低等特點，產(chǎn)品銷往全國各地，并受到了各界的青睞和好評。路沿石塑料模具、高速護坡模具、路沿石模具、高速公路護坡模具、實心護坡模具、空心護坡模具、六角護坡模具、路沿石鋼模具。除我們設(shè)計的圖案外，可以根據(jù)您的需要，加工設(shè)計您的圖樣來制造模具模盒模板。同時回收塑料模盒！我廠還有機械類產(chǎn)品，主營多種制磚機械、彩瓦機、水泥彩瓦機、壓力機械、震動平臺。生產(chǎn)銷售塑料模盒、路沿石模具、塑料制品、路沿石鋼模具、六角護坡磚模具、高速公路六角護坡模具、護肩板模具、井蓋鋼模具、橡膠模具、溝蓋板模具、托板模具、流水槽模具、六角護坡磚模具、水泥藝術(shù)圍欄塑料模具、橋梁蓋板模具、路平石模具、水磨石模具、護坡模盒、路沿石模盒等產(chǎn)品。加工生產(chǎn)工藝精巧，技術(shù)精湛，具備與國際接軌的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，歡迎各界朋友蒞臨鉅順模具制造廠參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。誠摯期待與您的愉快合作。以合理的價格，更高的質(zhì)量、更快捷方便的運輸為你服務(wù).
歡迎新老客戶來人、來電、來函、惠顧，共同發(fā)展我們的美好明天 




 

原輔材料的選用選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

模具膠衣的檢驗?zāi)＞吣z衣的貯存期是要求非常嚴(yán)格的指標(biāo)，依照膠衣供應(yīng)商的建議是十分重要的，大多數(shù)情況下，生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質(zhì)量。因此，生產(chǎn)者與檢查者應(yīng)經(jīng)常檢驗每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號，以便確認膠衣是否在有效的使用期內(nèi)。

⑴混合在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允許膠衣停留幾分鐘以恢復(fù)到它自身的黏度，再進行使用。

⑵溫度核實膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi)，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。

制定合理的制模時間表安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。采用傳統(tǒng)的鋪層方法所需求的時間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響玻璃鋼模具材料的選擇

 基體樹脂要求固化收縮率低，電絕緣性能極好，對各種酸堿及有機溶劑都很穩(wěn)定，抗拉強度可達450～700kg/cm2，抗彎曲強度可達900～1200kg/cm2。固化劑采用m50固化劑。模具膠衣采用耐高溫、硬度高、韌性好的模具專用膠衣。制作FRP模具的纖維增強材料采用300g/m2無堿短切氈、表面氈采用40g/m2和0.2mm或0.4mm玻璃纖維方格布。

玻璃鋼模具工藝規(guī)程

 利用RP原型為母模手糊成型玻璃鋼模具的工藝流程。這種方法是以液態(tài)的樹脂與有機或無機材料混合作為基體材料,并以原型為基準(zhǔn)手工逐層糊制模具的一種制模方法（4）樹脂膠液配制由于常溫樹脂粘度很大，可先將不飽和聚酯樹脂在60℃恒溫箱中加熱30min，以降低其粘度，再加入20～25份的固化劑（固化劑的加入量應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫、現(xiàn)場溫度適當(dāng)增減），迅速攪拌，進行真空脫泡1～3分鐘，以除去樹脂膠液中的氣泡，即可使用。

（5）玻璃纖維逐層糊制待膠衣初凝，手感軟而不粘時，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膠液涂刷到經(jīng)膠凝的模具膠衣上，隨即鋪一層短切氈，壓實，排出氣泡。積累方法進行逐層糊制，直到所需厚度。在糊制過程中，要嚴(yán)格控制每層樹脂膠液的用量，既要能充分浸潤纖維,又不能過多。含膠量高,氣泡不易排除,而且造成固化放熱大,收縮率大。整個糊制過程實行多次成型，每次糊制2～3層后，要待固化放熱高峰過了之后（即樹脂膠液較粘稠時，在20℃一般60min左右），方可進行下一層的糊制。糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯開，盡量不要在棱角處搭接。要注意用毛刷將布層壓緊，使含膠量均勻，趕出氣泡，有些情況下，需要用尖狀物，將氣泡挑開。一片模具固化后,切除多余飛邊,清理模具及另一半原型表面上的雜物，即可打脫模劑，制作膠衣層，放置注射孔與排氣孔，進行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后，切除多余的飛邊。為保證模具有足夠的強度，避免模具變形。可適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)一些支撐件、緊固件、定位銷等以完善模具結(jié)構(gòu)。

（6）脫模修整在常溫（20℃左右）下糊制好的模具，一般48小時基本固化定型，即能脫模。脫模時盡可能使用壓縮空氣斷續(xù)吹氣，以使模具和母模逐漸分離。一般 用400#～1000#水砂紙依次打磨模具表面，使用拋光機對模具進行表面拋光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。


點擊查看鉅順模具制造廠(合肥市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】