黑龍江熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用黑龍江無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。黑龍江無縫鋼管的重量計算表格，無縫鋼管鋼材的實際分量是按鋼材的公稱尺寸和密度（已往稱為比重）盤算得出的分量稱之為實際分量。這與鋼材 的長度尺寸、截面面積和尺寸容許偏向有間接關(guān)系。因為鋼材在生產(chǎn)制造過程中的容許偏差，因而用公式盤算的實際分量與實踐分量有偏差，以是只作為預(yù)算時的參考。

黑龍江熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。檢查并去除表面缺陷后，將實心管坯切割成所需長度，以管坯穿孔端端面為中心，然后送至加熱爐加熱，并在沖床上沖孔。在穿孔的同時，它不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)。在輥子和塞子的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱為毛細(xì)管。然后送到自動軋管機進(jìn)一步軋制。然后整臺機器壁厚均衡，用定徑機定徑，達(dá)到規(guī)格要求。用連續(xù)軋管機生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種先進(jìn)的方法。如果想獲得尺寸更小、質(zhì)量更好的無縫管，應(yīng)采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合。冷軋通常在二輥軋機上進(jìn)行，鋼管在由變截面圓孔槽和固定錐形塞組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100t的單鏈或雙鏈冷拔機上進(jìn)行。擠壓法是將加熱后的管坯放入密閉的擠壓筒中，使穿孔桿和擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D壓出來。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管。由一整塊表面沒有接縫的金屬制成的鋼管稱為無縫管鋼管。按照生產(chǎn)方法，黑龍江無縫管鋼管分為熱軋管、冷軋管、冷拉管、擠壓管、頂管等。根據(jù)截面形狀，無縫管鋼管可分為圓形和異形管，異形管有方形、橢圓形、三角形、六邊形、瓜子形、星形和翅片管形等多種復(fù)雜形狀。