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140鍍鋅管大棚鋼管

鍍鋅鋼管熱處理的十個(gè)要點(diǎn): 一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應(yīng)油污、殘鹽、油漆等外來物; 二、首次在真空爐中使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理; 三、在熱處理過程中易變形的工件,應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方法有:一次預(yù)熱為800℃,二次預(yù)熱為500-550℃和850℃,一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)有限制; 四、對于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱; 五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中進(jìn)行加熱; 六、根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間; 七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火,焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過4個(gè)小時(shí); 八、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進(jìn)行清理; 九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火,形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正; 十、當(dāng)鍍鋅管力學(xué)性能不合格時(shí),可進(jìn)行重復(fù)的熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅管的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火。



鍍鋅管木紋漆施工案例從而有不會生銹的特點(diǎn)以后,施工也不需要再做防銹處理,當(dāng)然也不排除特別情況,當(dāng)鍍鋅管進(jìn)行焊接的時(shí)候,焊接口會出現(xiàn)鍍鋅外層脫落的情況,這種時(shí)候,如果想要再刷木紋漆,要在涂層脫落的地方做好防銹處理,可以用原子灰對縫隙進(jìn)行填補(bǔ)打磨。鍍鋅管木紋漆施工進(jìn)行中冷鍍鋅與熱鍍鋅也有區(qū)別鍍鋅鋼管冷噴鍍鋅工藝:在施工的工藝方面,按照正常的油漆噴涂方式就可以完成,長江高壓無氣噴涂,達(dá)到規(guī)定的小膜厚40米, 膜厚120米,一個(gè)完整的涂裝體系可保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)長達(dá)25年以上。




鑫邦源特鋼(黑龍江省分公司)在取得良好經(jīng)濟(jì)效益回報(bào)社會、股東的同時(shí),發(fā)揚(yáng)企業(yè)表率作用,承擔(dān)更多的社會責(zé)任,為 管線管行業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。



保證鋼管在焊接時(shí)的保障措施,主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面,那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。其二是焊材的控制,保證采購的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天用量。第三就是 焊機(jī),焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長,較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。 鍍鋅鋼管在焊接時(shí)有哪些保護(hù)質(zhì)量的措施第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時(shí)增加焊后無損檢測??刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。




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