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  未經(jīng)酸洗的鋼板的表面色澤:鉻鎳鋼呈棕白色,鉻鋼呈棕黑色,鉻錳氮呈黑色(這三種色澤是指氧化較重的色澤)。冷軋未經(jīng)退火的鉻鎳鋼板,表面銀白有反光。對(duì)于特殊性質(zhì)的鋼種,我們還需采取以下三種辦法進(jìn)行鑒別?;瘜W(xué)定性法鑒別化學(xué)定性法是鑒別有磁性的復(fù)合耐磨板中是否含鎳的一種鑒別辦法。   其方法是,將小塊鋼板溶解于王水中,用凈水將酸液沖淡,加入氨水中和后,再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質(zhì),即表明鋼板中含有鎳;如沒有紅色絨狀物質(zhì),即證明鋼板中無鎳(但由于鋼板中含鎳量低,一般只有百分之幾,鎳的含量不易顯露或確定多少,一般須用標(biāo)準(zhǔn)樣品實(shí)驗(yàn)多次后才能掌握)。   退火法鑒別冷加工的鉻鎳復(fù)合耐磨板,如有磁性,可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻或放入水中(退火),一般來說,經(jīng)退火后磁性會(huì)顯著減弱或消失。但有些鉻鎳鋼板,如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼,因鋼中含有較多的鐵素體元素,其內(nèi)在組織有相當(dāng)部分是鐵素體。   鑫州在耐磨襯板切割行業(yè)上已有18個(gè)年頭,除了常見的電弧切割,等離子切割外,我們當(dāng)然也使用了準(zhǔn)確的耐磨襯板數(shù)控切割加工,下面就說說佳龍?jiān)跀?shù)控切割操作上的一些小心得。在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),將耐磨襯板吊至氣割平臺(tái)上,應(yīng)襯板的單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。




  坡口角度很小的埋弧焊稱為窄間隙埋弧焊。窄間隙埋弧焊的坡口面角一般為1-4,在復(fù)合耐磨板進(jìn)行窄間隙埋弧焊的過程中,坡口面角隨著焊縫收縮也相應(yīng)地縮小到接近零度,使坡口變成具有一定寬度的間隙,此間隙寬度略大于導(dǎo)電嘴的寬度。   窄間隙埋弧焊一般焊接復(fù)合耐磨板,厚度為350mm,間隙尺寸為18-25mm。復(fù)合耐磨板窄間隙埋弧焊具有下列優(yōu)點(diǎn):坡口窄小,熔敷金屬量小,節(jié)省焊絲、焊劑、電能和工時(shí)。焊頭自動(dòng)跟蹤焊縫,與一般埋弧自動(dòng)焊相比,可避免人工調(diào)節(jié)焊頭偏差引起的焊接缺陷,所以窄間隙埋弧焊性能可靠能確保焊接質(zhì)量。   窄間隙埋弧焊采用脫渣性好的細(xì)顆粒焊劑,自動(dòng)回收焊劑,焊工避免了清渣和篩選焊劑的工序。窄間隙埋弧焊采用線能量較小的焊接規(guī)范,改善了焊接接頭的力學(xué)性能。由于復(fù)合耐磨板的坡口窄小,使焊接應(yīng)力小和焊接接頭綜合力學(xué)性能良好,了焊接接頭的抗裂性能。   焊縫中的熱裂紋由于雙金屬耐磨板的含碳量及合金元素含量都較高,其結(jié)晶溫度區(qū)間較大、偏析較嚴(yán)重,因而具有較大的熱裂傾向。熱裂紋經(jīng)常出現(xiàn)在條焊道弧坑和凹形角焊縫中。為防止熱裂紋,在選擇焊接材料時(shí),應(yīng)盡量選用含碳量低,含S、P雜質(zhì)少的填充金屬【一般控制w(C)在0.15%以下,不超過0.25%,w(S)和w(P)均不超過0.03%-0.035%】,焊接時(shí)必須填滿弧坑和保證良好的焊縫成形。




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