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繞筋機工作原理:根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的圓孔穿至移動轉盤的相應孔中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。

鋼筋籠成型機基本工藝流程:
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位。

產(chǎn)品特點：
1、進口PLC變頻控制，伺服電機驅動，加工精度高
2、配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形
3、校直系統(tǒng)均采用高強度合金材料，強度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命
4、配有自動上料裝置，操作簡便，節(jié)約時間。
5、自主設計放線架，防止亂線。

 



繞筋機產(chǎn)品優(yōu)勢  鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；
● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；
● 鋼筋籠成型機主筋間距決定于人工預先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；
● 鋼筋籠滾籠機配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂；
● 為減輕工人勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇（不）。為什么不加機械手？一些鋼筋籠滾籠機廠家為了利益客戶去采購，我們不，因為點焊率低。

 




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