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NM450耐磨板尺寸規(guī)格表



  一般情況下,耐磨板表面平整,焊紋均勻就屬于合格產(chǎn)品,否則需要修復(fù)。比如說耐磨板表面有雷文的環(huán),就要及時(shí)修復(fù),使用普通焊絲就可以了。除非是耐磨板的耐磨層修復(fù),要選用特殊焊絲修復(fù),否則會(huì)影響質(zhì)量。

  修復(fù)并檢查合格的耐磨板才能投入使用,而有時(shí)候由于耐磨板的缺陷嚴(yán)重?zé)o法通過修復(fù)的方式調(diào)整的話,就只能報(bào)廢了。為了減少浪費(fèi),要盡量避免缺陷的產(chǎn)生。

  耐磨板切割裂紋及其措施

  切割裂紋:

  切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋,如果耐磨板切邊產(chǎn)生裂紋,將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,耐磨板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。

  切割裂紋措施:

  預(yù)熱切割:耐磨板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,耐磨板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于耐磨板質(zhì)量等級(jí)和板厚,預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定耐磨板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。




 

400耐磨板,是市面上常使用的一種規(guī)格的耐磨鋼板。性價(jià)比較高。 400具有HBW400的硬度,是一種全能耐磨鋼,由于其韌性高,折彎性,焊接性能也優(yōu)良,這種鋼可以用于中度磨損的結(jié)構(gòu)。 400可以提供薄2mm的厚度,更高130mm厚度,一般標(biāo)準(zhǔn)寬度2000mm或者2500mm,長度5800mm或6000mm長度,如果是定軋的鋼板,寬度更高可達(dá)3350mm,長度可達(dá)14630mm。其遵循的標(biāo)準(zhǔn)是EN10028歐盟標(biāo)準(zhǔn)。


400根據(jù)生產(chǎn)工藝不同,分為薄板和厚板,薄板厚度在2.0mm-8.0mm,硬度范圍在HBW370-HBW430之間,板內(nèi)部硬度略低于表面硬度,但是因?yàn)椴扇≌w淬火,其更低中心硬度是保證的更低表面硬度的90%。由此可以看出 400的整體均勻度非常的不錯(cuò),也代表了其加工性能。厚板的厚度在4.0mm-130mm,同樣硬度在HBW370-HBW4300之間。薄板和厚板的典型屈服強(qiáng)度都是1100MPA。 400的沖擊特性,在夏比沖擊測試v型10*10mm試樣縱向測試典型沖擊能量,達(dá)到45J/-40攝氏度。這個(gè)數(shù)字標(biāo)明了在低溫環(huán)境下, 400可以保持良好的機(jī)械性能。



  耐磨板,是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,耐磨板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí),它具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐磨板主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

  耐磨板(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新,屬世界超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍,能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。而目前制造該鋼種的精英人才,也是目前我國稀缺的,目前收納耐候鋼人才較多的有鋼鐵英才網(wǎng)。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。




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