襯膠管道修復(fù)基地實(shí)體廠家,產(chǎn)量大,質(zhì)量杠杠的,特色:出貨迅速,詳情:規(guī)模齊全,服務(wù):售后有保障,歡迎采購(gòu).
防腐鋼襯塑管道
鹽水管道,襯塑管道,配件,彎頭,三通,大小頭,來(lái)料加工等,只要您有需求,我們就能滿足,鋼管的厚度,耐磨管子的選擇標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保鋼塑復(fù)合管,您說(shuō),我們來(lái)生產(chǎn)。環(huán)保無(wú)污染鋼塑復(fù)合管
襯塑管道,分為幾種:在電廠防腐耐磨管道系列中,我們常用的就是鋼塑管,在環(huán)保鋼塑復(fù)合管的使用中,我們要選擇對(duì)正確的管道,環(huán)保鋼塑復(fù)合管,那就請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)環(huán)保管道。
襯塑管道,內(nèi)襯防腐層/襯塑管道,鋼塑PE管,鋼襯PO管,鋼襯PP管,鋼襯PEFE管,鋼襯PTF管道廣泛適用于石油,化工,制藥,電力,礦山,造紙等工業(yè)部門。我們公司坐落于洛陽(yáng)飛機(jī)場(chǎng)環(huán)城高速橫貫其中,防腐襯里廠家價(jià)格與機(jī)場(chǎng)路、小浪底專用線縱橫交錯(cuò),洛陽(yáng)飛機(jī)場(chǎng)對(duì)外港口坐落于鎮(zhèn)區(qū)東側(cè),交通條件十分便利。
我們可根據(jù)客戶要求加工形狀的各種防腐襯塑管道|鋼襯塑防腐管道,如大口徑(≤DN800)非標(biāo)加長(zhǎng)彎頭、大口徑不規(guī)則防腐三通、四通、五通及多支管全模壓非標(biāo)配件。管線配置我們可根據(jù)客戶要求提供L=4000~100范圍內(nèi)各種長(zhǎng)度直管、國(guó)標(biāo)彎頭、三通、四通、異徑管等配件或根據(jù)客戶提供的管線圖分解制造;同時(shí)我們還免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)和測(cè)繪,確保客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。除提供完整的成品外,客戶還可以來(lái)料加工(為保證襯塑質(zhì)量完美,請(qǐng)焊制鋼件前溝通選用鋼管的壁厚、外徑等參數(shù),以確保襯塑管與鋼管級(jí)配合理;彎頭、三通、大小頭請(qǐng)確認(rèn)其中心高尺寸,盡可能按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)制作,我們有根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)制作的成套模具,降低制造成本,為客戶節(jié)約工程造價(jià)。)
防腐襯塑管道在安裝過(guò)程中應(yīng)重視以下幾個(gè)主要方面:
1、下料加工:
主要控制鋼襯塑管道切割的長(zhǎng)度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機(jī)入行,大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割,坡口可以采用手把砂輪機(jī)打磨加工;高壓管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口機(jī)來(lái)完成;切口平直度的超標(biāo),會(huì)影響管口組對(duì)間隙的均勻。坡口的加工也應(yīng)該按照規(guī)程要求角度進(jìn)行,坡口過(guò)大,會(huì)造成人工、材料和機(jī)械的浪費(fèi),加大安裝成本,坡口過(guò)小,容易造成未焊透,夾渣等焊接缺陷,因此,對(duì)下料加工工序質(zhì)量的控制,終的目的主要是保證焊接質(zhì)量和安裝尺寸。
2、標(biāo)識(shí):
預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記,尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。標(biāo)明焊接日期、焊工號(hào)、焊口編號(hào),按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號(hào)及管段編號(hào),以免給安裝帶來(lái)混亂,造成焊口無(wú)法追蹤,致使交工資料與實(shí)物不符,特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等;預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。
3、焊接:
焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工主要的控制環(huán)節(jié),要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行;影響焊接質(zhì)量的因素很多,除了管口組對(duì)和坡口的影響外,還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響;焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行,環(huán)境影響較小,質(zhì)量相對(duì)好控制,主要控制好焊材烘烤質(zhì)量,嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行,控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量,監(jiān)督焊條桶正常使用;如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口,必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度,高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè);
4、安裝:
工藝管道鋼襯塑管道管件的現(xiàn)場(chǎng)安裝是質(zhì)量控制的難點(diǎn),受現(xiàn)場(chǎng)安裝條件和環(huán)境因素制約,必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證措施;現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊口一般均是固定口,質(zhì)量比較難控制,所以一定要控制好以下幾個(gè)方面:在預(yù)制階段,對(duì)每名焊工進(jìn)行觀察并統(tǒng)計(jì)其合格率狀況,因?yàn)槿耸琴|(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的 要素;管口現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)質(zhì)量也必須按照要求進(jìn)行;
如果碰到風(fēng)、雪、雨、濕度大等天氣,必須要求采取有效的防護(hù)措施,才允許施焊;合金鋼管沖氬氣難度很大,所以是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié),也應(yīng)是質(zhì)量檢查的重要的環(huán)節(jié),可以采取藥皮或藥芯焊絲進(jìn)行打底,但此工藝必須通過(guò)焊接工藝評(píng)定認(rèn)可,而且焊工經(jīng)過(guò)考試合格。
施工檢驗(yàn)
工程質(zhì)量的好壞一定程度上要靠檢驗(yàn)來(lái)衡量,無(wú)損檢測(cè)、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分,同時(shí)也是工藝掃尾的一種手段,更是對(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)。這就要求必須有一定的計(jì)劃安排,嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。
1、無(wú)損檢測(cè)
無(wú)損檢測(cè)比類必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,對(duì)每名焊工每條管線的焊口均應(yīng)抽檢到,發(fā)現(xiàn)不合格焊口,必須返修合格并且加倍抽檢,直到合格為止,否則對(duì)該焊工焊口檢測(cè);合金鋼材質(zhì)的管道熱處理后還應(yīng)對(duì)其進(jìn)硬度測(cè)量。
2、試壓
A、試壓前:試壓范圍的鋼襯塑管道管件管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定;試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值為被測(cè) 壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于2塊;待試管道于無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開(kāi),管道上的閥, 板及儀表元件等已經(jīng)拆開(kāi);試壓前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。
B、所有需無(wú)損檢測(cè)的管道必須檢驗(yàn)合格后,相關(guān)部分、單位認(rèn)可后方可試壓。
C、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。
D、試壓過(guò)程中:液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降,無(wú)滲漏為合格;對(duì)位差較大的管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。
E、試壓后:應(yīng)及時(shí)拆除盲板,排盡液體。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。
3、吹洗
A.吹洗前需編制吹洗方案,具體吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求,工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃;非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
B.對(duì)于有特殊要求得管道,必須采取相應(yīng)得吹洗方法。不允許吹洗得設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離;吹洗得順序應(yīng)按主管,支管,疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物不得進(jìn)滲透已合格得管道。
C.沖洗時(shí),宜采用 流量,流速不得低于1.5m/s;水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口得水色和透明度與滲透口水目測(cè)一致為合格。
D.蒸汽管道吹掃前,應(yīng)進(jìn)行暖管,及時(shí)排水,并應(yīng)檢查管道熱位移;吹掃順序應(yīng)按加暖-冷卻-再加暖得順序,循環(huán)進(jìn)行。同時(shí)流速不應(yīng)低于3m/s。
E.管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔得其他作業(yè)。
總結(jié)
一個(gè)工程的質(zhì)量決定工程的使用壽命,一個(gè)好的業(yè)主評(píng)價(jià)可能會(huì)給施工單位在市場(chǎng)樹(shù)立一個(gè)好的形象,一個(gè)好的形象可以帶來(lái)一個(gè)好的發(fā)展空間。在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境下,質(zhì)量將作為諸多砝碼中很關(guān)鍵的一環(huán)。只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),才能有更大的發(fā)展。
公司專業(yè)生產(chǎn)鋼襯塑管道脫硫管等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保耐磨防腐等特點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了客戶的一致好評(píng),我們?cè)概c您攜手合作共同為中國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)力量。
襯塑管道應(yīng)用于循環(huán)水處理站
循環(huán)水處理站內(nèi)設(shè)有大量的水處理設(shè)備,站房?jī)?nèi)布置著設(shè)備基礎(chǔ)、管溝、電纜溝;另有大量的鋼襯塑管道作為循環(huán)水管道、焊接鋼管循環(huán)水管道、其它水管、壓縮空氣管道、電纜管等,或架空敷設(shè)或埋地敷設(shè)等使用。
一般情況下,對(duì)于管路簡(jiǎn)單的管線,鋼襯塑管道廠家可以采取將所有襯塑鋼管先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場(chǎng),安裝完畢后拆除,運(yùn)回專業(yè)制造廠家襯塑編號(hào)后運(yùn)回,二次安裝,這樣管路的設(shè)計(jì)工作就相對(duì)簡(jiǎn)單一些。但循環(huán)水處理站管路的特點(diǎn)是:管道復(fù)雜多變,管道交叉多、短管多、彎頭多;如果采取二次安裝的方式,施工周期太長(zhǎng),且如果鋼襯塑管道夾在其它管道中間,則必須等鋼襯塑管道安裝完畢后才能安裝其它管道,所需要的工期就更長(zhǎng)了;由此可見(jiàn),二次安裝在大規(guī)模的循環(huán)水管道系統(tǒng)中應(yīng)用很不現(xiàn)實(shí),這就要求必須在管路設(shè)計(jì)時(shí)日既要確保管路設(shè)計(jì)的正確性又要考慮施工、維護(hù)、檢修時(shí)的便利性,因此鋼襯塑管道循環(huán)水管路的設(shè)計(jì)難度很大。
在進(jìn)行循環(huán)水管路設(shè)計(jì)特別是在鋼襯塑管道管路設(shè)計(jì)時(shí),首要的任務(wù)是做好管線的綜合工作,減少管道碰撞的可能性。這其實(shí)是一般管道設(shè)計(jì)時(shí)所要遵循的基本要求,但對(duì)于鋼襯塑管道而言,就顯得更為重要了,因?yàn)殇撘r塑管道一旦成型,無(wú)法再修改了,如果出現(xiàn)失誤就只能是報(bào)廢了??紤]到鋼襯塑管道的特殊性,在具體的管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)貫徹鋼襯塑管道優(yōu)先的原則,盡量減少鋼襯塑管道彎頭的數(shù)量,其它焊接鋼管應(yīng)盡可能避讓鋼襯塑管道。
其次,由于鋼襯塑管道是一支支可以分拆的管道,在管路的設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮施工、維護(hù)和檢修的方便。埋地的鋼襯塑管道宜設(shè)置在上層,架空的鋼襯塑管道宜設(shè)置在管道的外層。對(duì)于同樣都是鋼襯塑管道的情況,宜將小口徑的鋼襯塑管道設(shè)置在大口徑熱滾塑鋼管的上面或外側(cè)。
第三,所有設(shè)置在襯塑循環(huán)水管道上溫度計(jì)、壓力表等,其接口必須設(shè)計(jì)在鋼襯塑管道上。