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鍍鋅帶焊管以其壁厚大、材質(zhì)好、加工工藝穩(wěn)定,成為目前國(guó)內(nèi)外大型油氣輸送工程的 鋼管。在鍍鋅帶焊管接接頭中,焊縫和熱影響區(qū)是容易產(chǎn)生各種缺陷的地方,而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式,也常常是使直縫埋弧焊管發(fā)生質(zhì)量事故的起源。
  鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為:
  1、焊接前質(zhì)量控制
  1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。
  2)其次是對(duì)焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品,儲(chǔ)存和烘焙制度是否執(zhí)行,發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無(wú)銹,焊條的藥皮是否完好、有無(wú)霉變。
  3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量,不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物,這對(duì)防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
  4)選擇合適的焊接方法,應(yīng)實(shí)行先試焊、后施焊原則。
  2、焊接中的質(zhì)量控制
  1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
  2)對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督,當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對(duì)濕度大于90%)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
  3)預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。
  4)在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接過(guò)程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
  5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接時(shí)充分利用鋼管管端引弧板長(zhǎng)度,加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用效率,這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
  6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭,坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。




冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。
只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

鍍鋅管熱處理的十個(gè)要點(diǎn):
一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應(yīng)油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物;
二、首次在真空爐中使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理;
三、在熱處理過(guò)程中易變形的工件,應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方法有:一次預(yù)熱為800℃,二次預(yù)熱為500-550℃和850℃,一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)有限制;
四、對(duì)于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱;
五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中進(jìn)行加熱;
六、根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間;
七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火,焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)4個(gè)小時(shí);
八、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進(jìn)行清理;
九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火,形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正;
十、當(dāng)鍍鋅管力學(xué)性能不合格時(shí),可進(jìn)行重復(fù)的熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過(guò)兩次。鍍鋅管的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火。



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熱擴(kuò)散涂層:在水管表面的密封容器中,有一對(duì)鋅的蒸汽。在這種情況下,在熱離心機(jī)過(guò)程中形成的保護(hù)層是非常強(qiáng)大和平穩(wěn)的,無(wú)論管道配置的復(fù)雜性,它幾乎是不存在的。在焊接時(shí)有一種稀有的東西。鍍鋅管的服役期為15年,這是值得的,因?yàn)楸砻嫔蠜](méi)有鋅光澤。
冷鍍鋅:這種方法適用于已經(jīng)運(yùn)行的溝通,并代表人工染料,含有鋅、手工或氣體。這是一個(gè)擁抱。這種涂層有時(shí)并不是熱鍍鍍,但不需要拆卸,盡管機(jī)械的可持續(xù)性是不可思議的。以下是:在 種情況下,不超過(guò)5到6年,在第二種情況下,使用時(shí)間增加到7到8年。


鍍鋅鋼管實(shí)際上是鍍鋅鋼管。這主要是因?yàn)樗黾恿虽摴艿哪透g性,因此它均勻地涂有一層鋅。它可以防止其他化學(xué)物質(zhì)如、水蒸氣的侵蝕,并保護(hù)鋼帶。它是非破壞性的,有效地延長(zhǎng)了其使用壽命。一般購(gòu)買(mǎi)的鋼帶由鍍鋅鋼管制造商卷成大量,所以在存放時(shí)要注意。
鍍鋅鋼管存儲(chǔ)注意事
鍍鋅鋼管存儲(chǔ)應(yīng)該注意幾點(diǎn)。 個(gè)是存儲(chǔ)的位置。它不能放在露天,因?yàn)樵诼短?,不僅會(huì)發(fā)生諸如盜竊等各種產(chǎn)品的,還會(huì)發(fā)生腐蝕問(wèn)題。露天場(chǎng)地很容易受到各種極端天氣條件的影響。大量的雨水或雨雪會(huì) 程度地侵蝕表面上的鍍鋅層,這可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。第二個(gè)是存儲(chǔ)的細(xì)節(jié)。它不直接暴露在太陽(yáng)光線下。需要冷卻和干燥,不得與腐蝕性物品一起存放。



保證鋼管在焊接時(shí)的保障措施,主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面,那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。

首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。

其二是焊材的控制,保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書(shū)、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。

第三就是 焊機(jī),焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng),較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。

第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)??刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。

第五就是焊接環(huán)境控制,保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。

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