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鑫福興管業(yè)(黑龍江省分公司)創(chuàng)辦以來,誠信經(jīng)營,已發(fā)展成為立足 球墨鑄鐵管配件市場,集生產(chǎn)、制作、銷售為一體的 球墨鑄鐵管配件廠家。公司制定了科學(xué)合理的管理服務(wù)體系,規(guī)范生產(chǎn),誠信服務(wù),為企業(yè)贏得了良好的信譽(yù),獲得了廣大客戶的一致好評!精良的生產(chǎn)設(shè)備、高端的人才優(yōu)勢、強(qiáng)大的技術(shù)后盾、先進(jìn)的市場服務(wù)體系、完整的 球墨鑄鐵管配件產(chǎn)業(yè)鏈條、創(chuàng)新的發(fā)展理念,使得我們能夠?qū)崿F(xiàn)全新的發(fā)展模式,以質(zhì)為本、誠兼天下,企業(yè)必將走向更加輝煌的明天!


#球墨鑄鐵管#國標(biāo)K9球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管分為三個(gè)等級,有K7、K8和K9,而這三個(gè)等級的球墨鑄鐵管它的厚度和重量都不一樣,但都是嚴(yán)格按照的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2013生產(chǎn)的,其中K9就是國標(biāo)級別的。國標(biāo)K9球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管廠家生產(chǎn)的供水球墨鑄鐵管一根長度,國標(biāo)球墨管一支6米長,球墨鑄鐵管是國內(nèi)供水,排水管中使用較多的一種管材,供水球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)一般采用球墨鑄鐵管k9級GB/T13295-2008標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)的球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝,按照ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的K9級、T型承插式接口管道。#球墨管廠家#消防球墨鑄鐵管dn300的試驗(yàn)壓力要達(dá)到多少這個(gè)還是根據(jù)規(guī)范要求的 12.4.2 壓力管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表 12.4.2 的規(guī)定。表 12.4.2 壓力管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力管材類型 系統(tǒng)工作壓力 P(MPa) 試驗(yàn)壓力(MPa)≤1.0 的1.5倍工作壓力,且不應(yīng)小于 1.4mpa鋼管>1.0 P+0.4≤0.5 2P球墨鑄鐵管>0.5 P+0.5鋼絲網(wǎng)骨架塑料管 P 1.5P, 且不應(yīng)小于 0.812.4.3 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。12.4.4 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。



球墨鑄鐵管清理工作是怎樣進(jìn)行的:1、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈;2、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi);3、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 球墨鑄鐵管鑄造體系的規(guī)劃需注意什么:   1、消失模鑄造液態(tài)金屬充型過程中,泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有,假如金屬液充型速度慢,形成時(shí)刻間隙過大,會形成局部崩塌的風(fēng)險(xiǎn)。充型速度快,形成泡沫模具不能充沛氣化,在型內(nèi)增加渣量;   2、澆注體系規(guī)劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內(nèi)腔,防止容貌平面處于水平方位,以及盲孔處于水平或向下的方位;   3、要考慮容貌束擺放便利,一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部內(nèi)腔,防止容貌的平面處于水平方位,以及盲孔處于水平或向下的方位;   4、澆注體系的規(guī)劃要確保容貌束的全體強(qiáng)度。尤其是上涂料今后要確保內(nèi)澆道等連接處可以接受搬運(yùn)、振蕩填砂等操作;   5、澆注體系多選用簡略的方式。以縮短金屬液流經(jīng)的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過小,以確保液態(tài)金屬充型過程中不因砂型溫度升高而使容貌變形;   6、金屬液壓頭應(yīng)超過金屬前沿的界面氣體壓力,以防嗆火(反噴);   7、澆注體系的規(guī)劃應(yīng)該有利于金屬液順利平穩(wěn)地充滿整個(gè)型腔,并且具有較強(qiáng)的減渣、消渣和排氣能力;具有良好的集渣、存氣功能,以獲得無缺陷的鑄件;   8、只要具有必定厚度的吃砂量,在真空后才干產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度,形成堅(jiān)硬的鑄型,使其能接受住金屬液靜壓力的效果。




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