近期有客戶反映鋁合金升降機(jī)噪音大,那么鋁合金升降機(jī)噪音大是怎么回事呢?都是有哪些原因造成的呢?應(yīng)該怎么解決?
1、使用鋁合金升降機(jī)前檢查各部位之間是否緊固。
2、蝸輪箱應(yīng)注入符合標(biāo)準(zhǔn)、足量的潤滑油,保證蝸輪蝸桿副良好潤滑。
3、驅(qū)動裝置中滾輪內(nèi)軸承潤滑良好,滾輪弧面與鋁合金升降機(jī)主弦桿間保持完整的潤滑油脂膜面,良好的潤滑油脂膜面具有降低磨損、降噪等作用。
4、鋁合金升降機(jī)驅(qū)動裝置中電機(jī)軸與蝸桿軸的同軸度應(yīng)小于0.1mm,軸端應(yīng)有2mm間隙,保證電機(jī)軸承承受合理負(fù)載,減少電機(jī)運(yùn)行噪聲;電機(jī)制動器止退軸承保持完好。
5、各部位鋁合金升降機(jī)驅(qū)動裝置中的各處隔震、緩沖橡膠完好,貼合緊密。
6、驅(qū)動板橫向調(diào)整裝置中的彈性體應(yīng)保證壓縮狀態(tài),使齒輪有一定徑向約束,保證齒輪與齒條在全程運(yùn)行時(shí),始終較好嚙合。
7、檢查鋁合金升降機(jī)油缸、油管、電機(jī)等部件密封性是否良好,是否存在漏氣現(xiàn)象。
鋁合金升降機(jī)工作時(shí)噪音是較小的,如果噪音較大是不正常的,因此,要做好故障排除工作,及時(shí)找到原因,減小噪音污染,減少危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
油泵電機(jī)的大、中、小修項(xiàng)目及檢修周期
為了更好的實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動機(jī)事故的發(fā)生,小編對電動機(jī)小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容及檢修周期進(jìn)行完善,特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。
三相異步電動機(jī)的小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容
1、小修項(xiàng)目:
1)電動機(jī)吹風(fēng)清掃,做一般性的檢查。
2)更換局部電刷和彈簧,并進(jìn)行調(diào)整。
3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進(jìn)行修補(bǔ)工作。
4)清洗軸承,進(jìn)行檢查和換油。
5)處理繞組局部絕緣故障,進(jìn)行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。
6)緊固所有的螺釘。
7)處理松動的槽楔和齒端板。
8)調(diào)整風(fēng)扇,風(fēng)扇罩,并加固。
2、中修項(xiàng)目:
1)包含全部小修項(xiàng)目內(nèi)容。
2)對電動機(jī)進(jìn)行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補(bǔ)加強(qiáng)繞組絕緣。
3)電動機(jī)解體檢查,處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4)刮研軸瓦,對軸瓦進(jìn)行局部補(bǔ)焊,更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5)更換磁性槽楔,加強(qiáng)繞組端部絕緣。
6)更換轉(zhuǎn)子綁箍,處理松動的零部件,進(jìn)行點(diǎn)焊加固。
7)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗(yàn)。
8)改進(jìn)機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)并進(jìn)行安裝和調(diào)試。
9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進(jìn)行車削,磨削機(jī)械加工。
10)做檢查試驗(yàn)和分析試驗(yàn)。
3、大修項(xiàng)目:
1)包含全部中修項(xiàng)目內(nèi)容。
2)繞組全部重繞更新。
3)銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新,焊接和試驗(yàn)。
4)鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相異步電動機(jī)的檢修周期
1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機(jī),連續(xù)運(yùn)行的中小型籠型電動機(jī):大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。
2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機(jī),連續(xù)運(yùn)行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī):大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。
3類:短期反復(fù)運(yùn)行、頻繁起制動的電動機(jī):大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。
4類:交流變流機(jī)組、原動機(jī)、軋鋼異步電動機(jī),以及大中型異步電動機(jī):大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。
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如今隨著夏天的到來,移動升降臺在夏天的時(shí)候肯定會遭受高溫和暴雨的侵襲,在這種條件下的時(shí)間久了就容易生銹,這樣會嚴(yán)重縮短設(shè)備的壽命,并且產(chǎn)生問題。那么面對設(shè)備生銹,我們應(yīng)當(dāng)如何呢?
其次是保護(hù)層法,在移動升降機(jī)金屬表面覆蓋保護(hù)層,使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止腐蝕。在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料;用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬。
還可以使用電化學(xué)保護(hù)法,利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù),設(shè)法引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。
另外對腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理。腐蝕介質(zhì),如經(jīng)??珒艚饘倨鞑?、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。