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鋼筋套筒剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：力學(xué)性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來(lái)的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。連接方便：在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，施工時(shí)無(wú)污染，無(wú)明火作業(yè)，環(huán)保好，可全天候施工。




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鋼筋套筒方式及流程：(1)將二根被連接鋼筋挪到連接套筒兩邊口，轉(zhuǎn)動(dòng)連接套筒使兩鋼筋圓滿地旋入連接套筒。(2)當(dāng)鋼筋絲頭旋入連接套筒一半時(shí)，觀查連接套筒兩邊露出未旋入鋼筋絲頭外螺紋的總數(shù)。(3)明確連接套筒兩邊有露出外螺紋且總數(shù)相同后，用專用型的工作中扳子或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)連接套筒，使二根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接套筒正中間對(duì)頂卡緊。鋼筋套筒的特性:1.它在原材料層面應(yīng)用的是國(guó)際性45號(hào)規(guī)格型號(hào)的鋼筋類原材料，這類原材料其制作工藝的多樣性，因此在規(guī)格層面高精度，品質(zhì)都是可以信賴的。2.它可連接的鋼筋級(jí)別都是相對(duì)性較高的。3.而且還歷經(jīng)了國(guó)建筑施工監(jiān)管質(zhì)監(jiān)總局的檢驗(yàn)，規(guī)范超過(guò)JGJ107-2010中的I級(jí)。4.還能考慮大部分種類，還能考慮建筑構(gòu)造中各位置、各方位、各規(guī)格及各長(zhǎng)短的連接要求。



現(xiàn)場(chǎng)施工連接鋼筋套筒需要注意哪些點(diǎn)呢？1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)和驗(yàn)收規(guī)范。2、袖子必須有工廠。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過(guò)度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會(huì)影響接頭的強(qiáng)度。4、加工焊頭時(shí)，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開(kāi)始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動(dòng)行程等的直徑。5、對(duì)鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。6、對(duì)于合格的線端，請(qǐng)及時(shí)添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。7、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。8、安裝的接頭由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督見(jiàn)證，并測(cè)試接頭的強(qiáng)度。




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