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設(shè)備簡(jiǎn)介

我公司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋彎曲中心目前是國(guó)內(nèi) 一款能夠同時(shí)彎曲7根12mm三級(jí)鋼的數(shù)控調(diào)筋彎曲中心。這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢(shì)。數(shù)控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國(guó)內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

◆該設(shè)備具有獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);在彎曲過(guò)程中鋼筋不會(huì)脫離夸曲模具,為操作工人提供更的人身保障。

◆彎曲模前段設(shè)有支撐立板,大大增加了彎曲模的支撐力,提高了其使用壽命。該機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)增大了設(shè)備加工能力,可同時(shí)彎曲7根12mm三級(jí)螺紋鋼,是國(guó)內(nèi)同類數(shù)控鋼筋彎曲中心的約兩倍加工能力。

◆行走機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),彎曲機(jī)頭行走穩(wěn)定,定尺精度高。

◆剎車裝置采用細(xì)齒齒條咬合,該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過(guò)程中機(jī)頭不會(huì)因拉力而移動(dòng)機(jī)頭位置,從而保證了鋼筋加工尺寸精度。

 




一。工藝流程
 
    鋼筋提前下料后,置于儲(chǔ)料臺(tái)上,工人將其抖落入輸送輥道1,鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動(dòng)小車,自動(dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng),彎曲個(gè)角度;小車自動(dòng)移至所需第二個(gè)位置,向前推進(jìn)鋼筋,至個(gè)彎角處頂?shù)叫≤?,自?dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng),彎曲第二個(gè)角度;依此循環(huán),鋼筋彎曲成型。
 
二。優(yōu)勢(shì)
 
1、 該工藝為歐洲及新加坡新實(shí)用技術(shù),被我司“海歸”人員引入國(guó)內(nèi);
 
2、 與國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)的自動(dòng)彎曲中心相比,其大優(yōu)點(diǎn)是采用“鋼筋移動(dòng),而彎曲機(jī)不移動(dòng)”思路;而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動(dòng),彎曲機(jī)移動(dòng)”的思路;
眾所周知,彎曲機(jī)較重,要求其在移動(dòng)到準(zhǔn)確的位置,困難,因而在實(shí)際工程中,常出現(xiàn)不準(zhǔn)加工的鋼筋長(zhǎng)度不準(zhǔn)的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動(dòng)鋼筋,鋼筋較輕,簡(jiǎn)易且符合力學(xué)原理。
 
三。 技術(shù)參數(shù)
鋼筋直徑范圍 ¢12——¢40mm
彎曲角度00——1800,可正、反雙向彎曲
彎曲精度±10
擋板移動(dòng)速度50m/min
設(shè)備面積 13m(長(zhǎng))*2m(寬)*1m(高)
電控系統(tǒng)總功率KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及優(yōu)勢(shì)
 彎曲機(jī)固定,鋼筋移動(dòng),操作靈活,在一臺(tái)機(jī)器上可以加工各種形狀的鋼筋;由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板,精度高;彎曲機(jī)可以正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng);PLC控制,生產(chǎn)效率高。
彎曲能量表




建貿(mào)機(jī)械(賀州市分公司)致力于為客戶提供高質(zhì)量低價(jià)格的 鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品為目標(biāo),努力為客戶創(chuàng)造價(jià)值為己任,擁有先進(jìn)的 鋼筋彎箍機(jī)加工生產(chǎn)設(shè)備和強(qiáng)大的物流配送系統(tǒng),可隨時(shí)滿足客戶的各種需求,公司以規(guī)格齊全、價(jià)格便宜、配送快捷的經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì),以守信用、重質(zhì)量的服務(wù)理念贏得了廣大用戶的信賴和一致好評(píng)。



檢查主軸、塊、轉(zhuǎn)盤不應(yīng)損害和裂縫,罩緊固、可靠,運(yùn)行空確認(rèn)正常操作。當(dāng)需要彎曲的鋼筋在轉(zhuǎn)盤將固定在接近機(jī)身的可用空間內(nèi),然后手按在另一端,檢查機(jī)身固定的在做阻塞一側(cè)欄的他們可以開始之前。嚴(yán)禁在工作更換軸角度和速度變換操作,也不應(yīng)加油或。我六歲的時(shí)候,彎曲鋼筋,沒(méi)有處理超過(guò)機(jī)械鋼棒直徑、數(shù)目和機(jī)速。當(dāng)

2、為了提高加工零件的精度,減小機(jī)床的熱變形,如有條件,可將數(shù)控鋼筋彎曲中心安裝在相對(duì)密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房?jī)?nèi)。3、工作環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場(chǎng)所,并防止廠房滴漏。4、遠(yuǎn)離過(guò)多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控設(shè)備自購(gòu)買后,應(yīng)得到充分利用,在投入使用一年時(shí),使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,目的就是在保修期內(nèi)把一些設(shè)備上的不足之處加以解決,這樣才能盡可能避免在以后的生產(chǎn)中出現(xiàn)一系列的問(wèn)題。




1.數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機(jī)編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過(guò)程;計(jì)算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對(duì)程序及首件試切。
  2.有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法??傊?它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過(guò)程。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。
  3.數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分。
數(shù)控鋼筋彎曲中心
 4.手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。利用一般的計(jì)算工具,通過(guò)各種數(shù)學(xué)方法,人工進(jìn)行**軌跡的運(yùn)算,并進(jìn)行指令編制。
 


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