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我公司先后與全國(guó)各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系,公司遵循誠(chéng)經(jīng)營(yíng),貨真價(jià)實(shí),優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨,贏得了用戶(hù),拓展了市場(chǎng),建立了廣泛的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò),以質(zhì)量求譽(yù),以譽(yù)求發(fā)展,以雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格深得新老用戶(hù)的賴(lài);歡迎來(lái)電垂詢(xún)或親臨指導(dǎo)。
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材質(zhì) 舊牌號(hào) 新牌號(hào)
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無(wú)損檢測(cè)方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無(wú)損檢測(cè)方法

   (1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用,來(lái)顯示焊接接頭表面小缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)法。檢測(cè)時(shí)一要求被測(cè)表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷,其中熒光探傷的測(cè)量精度較高,可達(dá)10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。

  

  (2)磁粉探傷(MT)利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中,鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)方法。在有缺陷處,由于漏磁的作用會(huì)集中吸附撒上的鐵粉??筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少,來(lái)判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無(wú)磁性的奧氏體型不銹鋼。

  

  (3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損檢驗(yàn)方法。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類(lèi)、形狀、尺寸、位置和分布情況。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相法和質(zhì)量分級(jí)》(GB3329-87)進(jìn)行。該探傷方法長(zhǎng)期操作,對(duì)操作者身體有一定的影響。

  

  (4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來(lái)檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以?xún)?nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡(jiǎn)單,對(duì)操作者身體無(wú)害,但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。

  

  (5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ),當(dāng)鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過(guò)交流電的繞組時(shí),鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng),使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化,導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化,從而得到關(guān)于缺陷的號(hào)。從號(hào)的幅值及相位等可以對(duì)缺陷進(jìn)行判別,能有效地識(shí)別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點(diǎn)腐蝕等,對(duì)開(kāi)放性線性缺陷為敏感。



電解拋光管 EP

產(chǎn)品分類(lèi):不銹鋼潔凈管

產(chǎn)品說(shuō)明:電拋光管 通過(guò)化學(xué)電解拋光,使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果,能表面抗腐蝕性

 

EP管

- Electro Polished Pipe 電解拋光管

電拋光管 通過(guò)化學(xué)電解拋光,使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果,能表面抗腐蝕性。

粗糙度:Ra0.2μm

EP:即電解拋光(Electro Polishing,電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式,借由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間,不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果,更可以提成表面的抗腐蝕性,所以是的亮化表面的方法,當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。公司常年備有光亮管的常用規(guī)格10萬(wàn)米左右。主要生產(chǎn)外徑為3.18-48.3mm中小口徑各種材質(zhì)的光亮無(wú)縫管(BA管),電解拋光管(EP管)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表,醫(yī)藥設(shè)備,半導(dǎo)體及行業(yè)高純管路,換熱設(shè)備,汽車(chē)管路,實(shí)驗(yàn)室氣路,航空航天等領(lǐng)域。




久鑫不銹鋼(紅河市分公司)擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),專(zhuān)業(yè)化服務(wù)營(yíng)銷(xiāo)團(tuán)隊(duì),專(zhuān)業(yè)的工程施工團(tuán)隊(duì),專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),專(zhuān)業(yè)的 316L不銹鋼精軋管產(chǎn)品生產(chǎn)基地,為客戶(hù)提供一站式服務(wù)。我們以“品質(zhì)至上、誠(chéng)信為本、創(chuàng)新制勝”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持穩(wěn)健發(fā)展及全國(guó)行銷(xiāo)策略,為客戶(hù)提供格式優(yōu)良 316L不銹鋼精軋管產(chǎn)品和的服務(wù)。



不銹鋼機(jī)械拋光管 MP

產(chǎn)品分類(lèi):不銹鋼潔凈管

產(chǎn)品說(shuō)明:機(jī)械拋光管 ,一般禁油管經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光加工,使其管壁表面粗糙度降低,達(dá)到光滑,清潔效果。 粗糙度:Ra0.8μm

 

Mechanically Polished Pipe

機(jī)械拋光管 ,一般禁油管經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光加工,使其管壁表面粗糙度降低,達(dá)到光滑,清潔效果。

粗糙度:Ra0.8μm

MP: 即機(jī)械拋光(Mechanical polishing,常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類(lèi),另外機(jī)械拋光后,雖然美觀但也會(huì)降低抗腐蝕性,所以當(dāng)擁在腐蝕環(huán)境下,需要經(jīng)過(guò)鈍化處理。而且鋼管表面常有拋光材料殘留。




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