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數(shù)控鋼筋自動滾絲線值得信賴


3、 鋸架：為板焊件，用以安裝聯(lián)接主傳動裝置、鋸帶張緊機構(gòu)及鋸帶導(dǎo)向機構(gòu)。

4、 主傳動：主傳動采用蝸輪傳動方式，它是由主電機、蝸輪箱及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅(qū)動帶鋸條回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)切削運動，通過皮帶輪上的皮帶，可以變換實現(xiàn)三檔切削速度，以適用不同材質(zhì)工件的切削要求。

5、 鋸帶張緊機構(gòu)：由從動輪、張緊座、絲桿和滑塊組成，可通過扳手轉(zhuǎn)動絲桿，以移動滑塊帶動鋸輪來實現(xiàn)帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運動。

鋸帶導(dǎo)向機構(gòu)：由導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向頭、導(dǎo)向塊、背部合金座及合金片組成，帶鋸條通過導(dǎo)向頭，以達(dá)到帶鋸條保持其無扭

1、 曲的原始狀態(tài)；背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到 限度；導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向座中，可上下滑移，以適應(yīng)切削不同厚度的胚件時，達(dá)到上、下導(dǎo)向頭保持短的距離，使柔性的帶鋸條即增強了剛性，又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫?，以延長帶鋸條的使用壽命。


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鋸條性能的差異，好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動。比如，當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時，系統(tǒng)就速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動，如改變原有的液壓單元，鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸裝配光柵尺進(jìn)行位置測量，原液壓系統(tǒng)不變?？刂葡到y(tǒng)功能設(shè)計，包括料倉，儲料管理檢索，鋸件分類管理，鋸條彎曲監(jiān)控，材料壓緊，鋸條速度，鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。由于鋸削的材料為了能同時不改變原液壓系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)了基于普通電磁閥的位置控制模塊。對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需送料長度標(biāo)尺，操作也繁瑣。


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