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鍋爐為立式布置，由三個垂直膜式水冷壁通道和一個垂直鋼煙道組成，

過熱器防磨瓦主要用在鍋爐的過熱器管道等受熱面管子的迎風(fēng)面，主要作用是保護鍋爐過熱器管道受風(fēng)面，減少過熱器管道磨損，增加受熱面管子的使用壽命。一般行業(yè)內(nèi)稱“過熱器防磨蓋板”、“過熱器防磨瓦”居多。

在第二通道布置有兩片屏式蒸發(fā)受熱面，第三通道從下至上依次布置了蒸發(fā)器、高溫過熱器、低溫過熱器以及第二級蒸發(fā)器，第四通道布置五級省煤器。由于鍋爐的結(jié)構(gòu)形式以及垃圾燃料成份等原因，容易產(chǎn)生受熱面磨損、腐蝕等問題，使受熱面使用壽命降低。所以需要考慮給受熱面安裝防磨裝置。

在定檢時發(fā)現(xiàn)過熱器有磨損減薄趨勢，通常也會安裝防磨罩，為了防止過熱器子進一步磨損，造成鍋爐爆管等嚴(yán)重后果。




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加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。




金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。
  金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
  為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

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