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鋼板(包括帶鋼)的分類:按厚度分類:(1)薄板,厚度不大于3mm(電工鋼板除外)(2)中板,厚度在4-20mm(3)厚板,厚度在20-60mm(4)特厚板,厚度大于60mm 2、按生產(chǎn)方法分類:(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板按表面特征分類:(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)復(fù)合鋼板(4)彩色涂層鋼4、按用途分類:(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6)屋面鋼板(7)結(jié)構(gòu)鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板(10)耐熱鋼板(11)合金鋼板(12)其他




企業(yè)宗旨:為企業(yè)提供有“力”的服務(wù),精“準(zhǔn)”的 合金管產(chǎn)品,專注 合金管生產(chǎn)銷售。
企業(yè)愿景:助力于中國 合金管行業(yè)的發(fā)展,成為 合金管業(yè)的優(yōu)選品牌。
經(jīng)營理念:與客戶共贏,與員工共享;生產(chǎn)高品質(zhì) 合金管產(chǎn)品,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。



合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件,如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷,受力情況比較復(fù)雜,要求高的綜合機(jī)械性能,即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同,對淬透性的要求不一樣。成分特點(diǎn) 中碳鋼板:碳含量一般在0.25%~0.50%之間,以0.4%居多;加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等:這些合金元素除了提高淬透性外,還能形成合金鐵素體,提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多; (3) 加入防止第二類回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼,高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性,其適宜含量約為0.15%~0.30%Mo或0.8%~1.2%的W。45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對比鋼號及熱處理狀態(tài) 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m245鋼 850℃水淬, 550℃回火 f50  700  500  15  45  700 40Cr鋼 850℃油淬, 570℃回火 f50 (心部)  850  670  16  58  10




對鋼板的要求急劇增長。為適應(yīng)新形勢發(fā)展的需要,這些年我國鋼板的生產(chǎn)也有了很大發(fā)展,并建成了一批先進(jìn)的鋼板生產(chǎn)骨干企業(yè)。鋼板成張或成卷供應(yīng)。成張鋼板的規(guī)格以厚度*寬度*長度的毫米數(shù)表示。熟悉板材、帶鋼的規(guī)格,在寬度和長度上充分利用,對提高材料利用率,減少不適當(dāng)?shù)倪吔怯嗔?、降低工時(shí)及產(chǎn)品成本,有十分重要的意義。在選購板、帶材時(shí),應(yīng)盡量選用為產(chǎn)品坯料整倍的規(guī)格。如果屬于定型產(chǎn)品,選用接近定尺的板、帶材時(shí),可訂購定尺或倍尺的合理料,實(shí)行套材的下料方法,能顯著提高板、帶材的利用率。企業(yè)與企業(yè)間,行業(yè)與行業(yè)間邊角余料的多次利用,也是被實(shí)踐證明提高材料利用率,節(jié)約材料的有效方法。 45號鋼是高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)鋼,具有一定的塑性和韌性,較高的強(qiáng)度,切削性能良好,采用調(diào)質(zhì)處理可獲得很好的綜合力學(xué)性能,淬透性較差,水淬易產(chǎn)生裂紋,中小型零件調(diào)質(zhì)后可得到較好的韌性及較高的強(qiáng)度,大型零件(截面尺寸超過80mm)以采用正火處理為宜,但45鋼的焊接性能較低,雖可焊接,但焊前應(yīng)將焊件進(jìn)行預(yù)熱,且焊后應(yīng)進(jìn)行退火處理,以焊接應(yīng)力。
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