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鵬鑫鋼鐵(黃南市分公司)擁有一支技術(shù)過硬,作風(fēng)優(yōu)良的生產(chǎn)銷售【無縫鋼管】團隊! 公司的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo):實事求是、腳踏實地、開拓創(chuàng)新、誠信服務(wù)于國內(nèi)外客戶、發(fā)展具有特色的【無縫鋼管】行業(yè)共贏之路! 為了更好地迎接未來的機遇與挑戰(zhàn),公司誠邀有志之士加盟,在公司發(fā)展壯大的過程中,體現(xiàn)人生價值,實現(xiàn)個人夢想。


  無縫鋼管退火、淬火、正火、回火各有千秋,1.退火   把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫.   退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。   a將鋼加熱到預(yù)定溫度,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度,鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力.   b,把鋼加熱到750度,保溫一段時間,緩慢冷卻至500度下, 在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度,改善切削性能,主要用于高碳鋼.   c,去應(yīng)力退火又叫低溫退火,把鋼加熱到500~600度,保溫一段時間,隨爐緩冷到300度以下,再室溫冷卻.退火過程中組織不發(fā)生變化,主要金屬的內(nèi)應(yīng)力.   2.正火   將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。   正火的主要目的是細(xì)化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態(tài)的組織。   正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。   3.淬火   將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時間,然后以適當(dāng)速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。   淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。   4.回火   鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。   淬火后的鋼件一般不能直接使用,必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大,直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能,達到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。   A 低溫回火150~250.降低內(nèi)應(yīng)力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性.   B 中溫回火350~500;提高彈性,強度.   C 高溫回火500~650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后,具有良好綜合力學(xué)性能(既有一定的強度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應(yīng)用多。   淬火+高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。


  青海黃南直縫鋼管和無縫鋼管有什么區(qū)別   一、分類不同   1、青海黃南直縫鋼管:分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管   2、青海黃南無縫鋼管:無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。   二、概念不同   1、青海黃南直縫鋼管:直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。   2、青海黃南無縫鋼管:由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。   三、用途不同   1、青海黃南直縫鋼管:直縫鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。   2、青海黃南無縫鋼管:無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材。



  厚壁無縫鋼管的防腐工作?   厚壁無縫鋼管的一般應(yīng)用必須做相應(yīng)的防腐防銹處理工作,一般防腐工作分為三個過程,下面我為您詳細(xì)說明:   1.管道防銹處理。   涂漆前,管道表面應(yīng)油污.爐渣.銹跡.鋅灰。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5級。   2.管道表面防銹處理后,涂面漆,中間間隔時間不超過8小時。涂面漆時,基準(zhǔn)表面應(yīng)干燥易怒。面漆應(yīng)均勻、圓潤,無凝塊和氣泡。管道兩側(cè)不得在150~250mm范圍內(nèi)刷涂。   3.面漆干固后,涂上油漆并捆扎玻璃纖維布,面漆與油漆之間的間隔不超過24小時。   厚壁無縫鋼管在整個應(yīng)用過程中,表面有時會遇到橫裂的情況,造成這種情況的原因有很多,下面我給大家做一個詳細(xì)的分析。   如果厚壁無縫鋼管在整個空拔過程中變形較小,內(nèi)外表面會引起壓力內(nèi)拉的額外應(yīng)力。此時,由于變形滲透性差,外表面擴張的發(fā)展趨勢大于內(nèi)層,因此外表面會引起額外的壓力應(yīng)力,內(nèi)表面會引起額外的拉應(yīng)力。如果內(nèi)表面的額外拉應(yīng)力影響很大,基本上拉應(yīng)力和額外進行應(yīng)力可以加在我們一起,會超過厚壁無縫鋼管的抗壓強度,導(dǎo)致內(nèi)表面水平開裂。   在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)下,減少厚壁無縫鋼管生產(chǎn)加工過程中塑性變形的各種因素將提高內(nèi)橫裂的機會。因此,在生產(chǎn)厚壁無縫鋼管時,淬火質(zhì)量。去除堿性脆性非常重要。   在整個空拔過程中,除了額外的徑向應(yīng)力外,還有額外的徑向應(yīng)力??v向裂紋是由空拔過程中引起的額外徑向拉應(yīng)力引起的。




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