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青海黃南不銹鋼特性、用途及物理性能、力學性能和耐熱性能 產(chǎn)品特性及用途 SUS304:具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。廣泛用于家庭用品(1、2類餐具)、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。 SUS304L:青海黃南奧氏體基本鋼種,用途為廣泛;耐蝕性和耐熱性優(yōu)良;低溫強度和機械性能優(yōu)良;單相奧氏體組織,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196--800℃)。 SUS304Cu:以17Cr-7Ni-2Cu為基本組成的奧氏不銹鋼;成形性優(yōu)良,特別是拔絲和抗時效裂紋性好;--耐腐蝕性與304相同。 SUS316: 耐蝕性和高溫強度特別好,可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設(shè)備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施 SUS316L:鋼中添加Mo(2-3%),故耐蝕性和高溫強度優(yōu)良;SUS316L含碳量比SUS316低,因此,抗晶間腐蝕性比SUS316優(yōu)良;高溫蠕變強度高。可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設(shè)備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施 SUS321:在青海黃南304鋼中添加Ti,故抗晶間腐蝕性優(yōu)良;高溫強度和高溫抗氧性優(yōu)良;成本高,加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路,鍋爐爐蓋、管道,化學裝置、熱交換器. SUH409H: 加工性能、焊接性能良好,高溫抗氧化性能良好,能夠承受的溫度范圍從室溫直到575℃。廣泛用于汽車尾氣排氣系統(tǒng)。 SUS409L:控制鋼中的C和N含量,故焊接性、成形性和耐蝕性優(yōu)良;含11%Cr,高溫和常溫下為具有BCC結(jié)構(gòu)的鐵素體不銹鋼;因填了Ti,750℃以下有空氧化性和耐蝕性。 SUS410:馬氏體代表鋼種,強度高,硬度高(有磁性);抗腐蝕性差,不適合于嚴重腐蝕環(huán)境下使用;含C量低,加工性好,通過熱處理可使表面硬化。 SUS420J2:馬氏體代表鋼種,強度高,硬度高(有磁性);耐腐蝕性差,加工成形性差,耐磨性好;能夠進行熱處理改善機械性能。廣泛用于加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。 SUS430:熱膨脹率低,成型型及耐氧化性好 適用于耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽。價格低,加工性好是理想的SUS304的替代品;抗英里腐蝕性好,典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。



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青海黃南高純Cr26Mo1鋼適宜的熱加工溫度為870-1150℃。正常的熱處理制度為:在870-920℃加熱后急冷。 青海黃南高純Cr26Mo1鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊焊接。當需要填絲時,可采用同材也可采用異材(例如,含鉬的Cr-Ni奧氏體鋼)焊絲。 當需采用焊條時,可選用含鉬的超低碳不銹鋼焊條。焊前、焊后均需仔細清洗焊件,防止雜質(zhì)污染。焊接過程中。防止碳、氮、氧、氫等進入焊縫中。焊接熱輸入要低。焊前、焊后熱處理是不允許的。青海黃南高純Cr26Mo1鋼不銹鋼板板鎢極氬弧焊后,其焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的脆性轉(zhuǎn)變溫度在-60~0℃附近波動。這與截面尺寸、缺口精度和質(zhì)量、焊接工藝操作有關(guān)。 (5)物理性能: Cr26Mo1鋼的物理性能為: 密度ρ:7660kg/m3; 線膨脹系數(shù)α:100-300℃時,8.34×10-6K-1; 熱導率λ:300℃時,18.4W/(m.K) 比熱容c:300℃時,460J/(kg.K) 彈性模量E:20-300℃時,201800MPa。



高硅含量使青海黃南00Cr18Ni15Si4鋼對濃硝酸和含氧化劑的硝酸有非常出色的耐蝕性。而且硝酸濃度愈高(尤其是超過80%以后),其他不銹鋼越不耐蝕時,該鋼種越顯示出極低的腐蝕率。圖4-15是在沸騰濃硝酸中該鋼種與0Cr18Ni9鋼耐蝕性的對比。濃度超過90%的沸騰硝酸中,00Cr18Ni15Si4鋼的腐蝕率低于0.02mm/a,而青海黃南0Cr18Ni9鋼的腐蝕率則在1.5mm/a以上。 該鋼種由于碳含量極低,即使在敏化狀態(tài)下耐晶間腐蝕性能也很好。休氏法晶間腐蝕實驗(65%HNO3,沸騰,10×48h)的腐蝕率僅為0.6g/(m2.h)。 青海黃南00Cr18Ni15Si4鋼可進行鍛造和熱軋。熱加工加熱溫度為1080-1140℃(鋼錠加熱控制在1120℃以下),停鍛溫度為900℃。加熱爐氣氛要保持為弱氧化性,以防止鍛件增碳。工件加熱要均勻、燒透,避免火焰直接噴射和局部過熱,由于再結(jié)晶速度較慢(特別是當溫度較低時),要注意及時回爐加熱。 冷加工成形也容易進行,但由于加工硬化較快及變形量較大時容易變脆,要及時進行中間軟化退火。冷彎時彎曲半徑不宜太小。 該鋼種正確的熱處理制度為1100-1140℃加熱后水冷(固溶處理),加熱爐氣氛應為弱氧化性。熱加工、冷加工和焊后都要進行固溶處理。要注意固溶處理溫度不能過低,否則耐蝕性和力學性能(塑性和韌性)都會受影響。在敏化溫度區(qū)間(500-950℃)不宜較長時間受熱或緩慢冷卻通過。 該鋼種可使用包劑焊條進行手工電弧焊或惰性氣體保護焊。但應采用和低熱輸入、低電流和小直徑焊條,層間溫度也應較低。焊接材料成分應與母材基本相同,焊縫中的δ-鐵素體量不得超過10%。




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