我們的除塵器骨架,除塵布袋N年大品牌視頻現(xiàn)已上線，從細節(jié)到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個方面。


以下是:安徽黃山除塵器骨架,除塵布袋N年大品牌的圖文介紹

從建廠至今，偉業(yè)除塵設(shè)備(黃山市分公司)作為一家專業(yè)的 斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵生產(chǎn)廠家，在安徽黃山這塊沃土上，憑借著全套的機械加工設(shè)備和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，幾度克服 斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵生產(chǎn)中的技術(shù)壁壘，完成 斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的突破，因此也培養(yǎng)了一批技術(shù)成熟的技術(shù)工作人員，也形成了一套完整、科學的質(zhì)量管理體系，并以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。



除塵器骨架技術(shù)要求：
1、所有的焊點必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
2、除塵骨架應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生
文丘里管簡稱文氏管，是安裝在除塵骨架口上的配件，一般采用1毫米厚的鋼板一次拉伸制作成型，其特點是外表光滑美觀，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可以有效地提高除塵器的工作效率和除塵布袋的使用壽命。除塵器濾袋清灰時，在高速氣流通過文氏管時誘導五至八倍于噴吹壓縮空氣的三次空氣進入除塵器濾袋，造成除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，由于除塵器氣流的反向作用，便積附在除塵器濾袋上的粉塵脫落，文氏管的原理其實很簡單，它是把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個“真空”區(qū)。文丘里效應(yīng)的原理則是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管大大提高了脈沖噴吹強度與效果，降低了壓縮空氣的用量，節(jié)省了能源，被廣泛應(yīng)用在除塵器骨架上，文氏管的材質(zhì)主要根據(jù)應(yīng)用場所決定，常用的材質(zhì)有鑄鐵、鋁合金、鋼板等。




除塵器骨架在使用中，清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定，除塵骨架（工業(yè)除塵設(shè)備）也稱除塵框架，又稱除塵袋籠，是采用用設(shè)備一次焊接成型的，骨架是除塵濾袋的肋骨，袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。除塵器骨架的質(zhì)量直接影響到除塵布袋的使用壽命和除塵設(shè)備的除塵效果，目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污，除塵骨架焊接所殘留的焊溜和毛刺則決定了除塵器布袋的使用壽命，焊溜和毛刺會在除塵過程中對布袋造成劃傷和刮傷造成除塵布袋的損壞，除塵過程中積攢的灰塵都會隨著震動由布袋的傷口排出，如進行維修或愈換需停止除塵設(shè)備工作會影響到整個工作流程。除塵器骨架的作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖布袋除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在除塵濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。




除塵器骨架注意事項：
安裝除塵配件時用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的3/4，降低了運行成本?？诘椎撞渴欠忾]的，這比傳統(tǒng)不封閉的口底提高了效率，降低了風能的消耗，減少了外部污染，進出口均配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。采用天然花崗巖，經(jīng)機械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整，有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。彈簧固定式。這種方式的框架在上口制成向內(nèi)突起的環(huán)形臺，在除塵器下箱體裝有與濾袋相對應(yīng)的數(shù)排彈簧固定架和彈簧，在框架底部盤上裝有彈簧座，安裝時將框架彈簧對準彈簧下壓，在上口對準文氏管后使框架頂?shù)轿氖瞎苌希缓髮V袋扎住。這種結(jié)構(gòu)簡單牢靠。




不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點：輕巧，便于安裝和維護，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機硅除塵骨架，保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。
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