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德運華金屬材料(黃山市分公司)生產(chǎn)銷售 35Crmo合金鋼管,產(chǎn)品具有外表美觀、價格低廉、結(jié)實耐用等特點。 本公司以科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理、先進的服務(wù)理念、合理的銷售價格,贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴。 締造精品、履行承諾、不斷改進、追求完美”的質(zhì)量方針和“忠誠營銷、共創(chuàng)輝煌”的營銷理念一直以來是我廠的經(jīng)營理念和立足之本,我們將以優(yōu)良的品質(zhì),優(yōu)惠的價位,向您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎新老客戶來參觀指導(dǎo)或來電、來函洽淡業(yè)務(wù)。
大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。
所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴(yán)格,并在終軋后采取強制冷卻措施,因而鋼的晶粒細(xì)化,交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材,由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮,
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公司可生產(chǎn)10#、安徽黃山本地20#、安徽黃山45#、安徽黃山當(dāng)?shù)?0CR、安徽黃山同城GcR15、安徽黃山16Mn等材質(zhì)…
公司致力于高端鋼管產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn),擁有雄厚的研發(fā)實力和可靠的質(zhì)量保障體系,能夠為全球能源開發(fā)所需無縫鋼管提供完整的配套解決方案。已形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的TP系列無縫鋼管產(chǎn)品,先后獲 科技進步特等獎1項、安徽黃山二等獎5項,省部級科技獎近90項,成為 首批創(chuàng)新型企業(yè)、安徽黃山附近知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)。公司2015年獲首屆天津質(zhì)量獎、安徽黃山當(dāng)?shù)氐诙弥袊|(zhì)量獎提名獎榮譽稱號。石油鉆采用無縫鋼管保持較高的國內(nèi)市場占有率,與近百個 和地區(qū)保持著長期穩(wěn)定的貿(mào)易關(guān)系。
公司推行低碳經(jīng)濟、安徽黃山附近綠色制造和清潔生產(chǎn),先后通過ISO14001環(huán)境管理體系、安徽黃山同城職業(yè)管理體系等認(rèn)證,按照新環(huán)保法標(biāo)準(zhǔn)實施節(jié)能環(huán)保工作,獲首批全國生態(tài)文化示范企業(yè)、安徽黃山同城全國綠化模范單位等稱號。
小口徑無縫鋼管合金管標(biāo)準(zhǔn):具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、安徽黃山同城天然氣、安徽黃山同城煤氣、安徽黃山附近水及某些固體物料的管道等。小口徑合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,合金鋼管是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件,如石油鉆桿、安徽黃山附近汽車傳動軸、安徽黃山本地自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用小口徑合金鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、安徽黃山千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。小口徑合金鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、安徽黃山附近炮筒等都要鋼管來制造。小口徑合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)小口徑合金鋼管是圓管。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,貼上標(biāo)簽、安徽黃山本地進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
工藝流程
衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝
厚壁工業(yè)管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
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