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二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機(jī),并可靠地鎖住或固定。泵機(jī)位置既要便于混凝土攪拌運(yùn)輸車地進(jìn)出及向料斗進(jìn)料,又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失,同時要求距離澆筑地點(diǎn)近,供電、供水方便。一個大的特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)先進(jìn),每一個結(jié)構(gòu)每個零件的構(gòu)成都是為了提高工作效率,可以說先進(jìn)的結(jié)構(gòu)就可以讓注漿泵擁有更多的優(yōu)點(diǎn),同時也因為注漿泵的結(jié)構(gòu)的先進(jìn),這種設(shè)備還具有體積小,可以移動的特點(diǎn),甚至對于機(jī)械本身常出現(xiàn)的故障問題,也可以得到一個大的減少,對減少企業(yè)的資金投入其實也都是會有很大的在幫助的。




新普機(jī)械制造廠(黃石市分公司)擁有經(jīng)驗豐富、技術(shù)強(qiáng)大的專家隊伍、業(yè)務(wù)嫻熟的技術(shù)工程師和訓(xùn)練有素的銷售人員,無論現(xiàn)在還是將來,我們都將為您提供設(shè)計良好、性能的 纏繞膜打包機(jī)廠家產(chǎn)品以及及時、周到的售前、售后服務(wù)。



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二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)在具體實施的過程中,供料組件2還包括:送料板7,送料板7的至少部分設(shè)置在存儲腔20內(nèi)并與存儲腔20的內(nèi)壁貼合,夾持部件30的至少部分與送料板7相對,送料板7沿豎直方向可移動地設(shè)置;料槽8,料槽8設(shè)置在送料板7的送料端,物料的至少部分卡入料槽8內(nèi),以通過送料板7帶動物料移動至待夾持位置。這樣設(shè)置能夠通過送料板7將物料推送至夾持部件30的夾料位置,在上料機(jī)的使用過程中,存儲腔20內(nèi)通常堆疊許多物料,送料板7在帶動物料朝向夾持部件30移動地過程中,物料會直接卡在料槽8內(nèi),無需人工將物料放在料槽8內(nèi)。優(yōu)選地,送料板7的送料端設(shè)置有安裝槽,料槽8上設(shè)置有與安裝槽相互卡接的卡接部,以將料槽8卡接在送料板7上;其中,安裝槽開設(shè)在送料板7相對的兩個側(cè)面上,料槽8上設(shè)置有彈性部件,卡接部設(shè)置在彈性部件上,以利用彈性部件的彈性力,便于料槽8的安裝與拆卸,使料槽8能夠根據(jù)物料的規(guī)格尺寸進(jìn)行更換。



工程名稱 新普活力城區(qū) 施工單位 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 交底部位 二次結(jié)構(gòu) 匕 工序名稱 內(nèi)墻面噴漿、抹灰 墻面噴漿交底 材料要求: 選用膠液在現(xiàn)場加入細(xì)骨料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求 1.1水泥應(yīng)使用現(xiàn)場42.5標(biāo)號的合格產(chǎn)品。 1.2細(xì)骨料應(yīng)使用質(zhì)量合格的中砂,含泥量不得過大。 1.3對所用108膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應(yīng)按《混凝土界面處理劑》JC/T907 的規(guī)定進(jìn)行檢查。并應(yīng)符合其剪切強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度及其他必要的性能指標(biāo)。 1.4拌合界面劑的用水可采用自來水。 另外,膠液屆丁特殊材料,還應(yīng)提供材料復(fù)試報告和出廠合格證。膠液亦屆丁特殊保存和使用的材料,供貨商還應(yīng)該提供膠液的使用說明書以指導(dǎo)現(xiàn)場使用。水泥、砂、等基本材料等應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證; 施工機(jī)具 2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設(shè)備包括:臺秤、帶空氣壓縮機(jī)的噴漿機(jī)、電動攪拌機(jī)、噴霧器。 2.2在選用上述設(shè)備時應(yīng)滿足下列要求 2.2.1臺秤、空氣壓縮機(jī)壓力表必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗合格,并處丁有效期內(nèi)。 2.2.2臺秤稱量精度應(yīng)為50g。 2.2.3壓力表應(yīng)與空氣壓縮機(jī)相匹配。 工藝流程 基層處理T基層驗收T墻面澆水T漿料配置T現(xiàn)場噴涂T養(yǎng)護(hù) 3.1基層處理 噴漿施工前應(yīng)處理混凝土基層面 3.1.1活理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物,使噴砂層能有 效牢固附著丁凝土基層面。 3.1.2對混凝土表面脹模的部位應(yīng)該事先鑿平并活理干凈,修補(bǔ)安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網(wǎng)完畢。 3.1.3為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著,還應(yīng)對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補(bǔ),并將混凝土基層面噴水充分潤濕。 3.1.4對丁部分混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)有錯臺的位置,應(yīng)鑿平錯臺部位并活理干凈。 3.2基層處理結(jié)束后,邀請甲方及業(yè)主驗收,合格后方可進(jìn)行下一步工序 3.3用活水噴灑需要噴漿的墻面,以沖洗墻面和潤濕墻面。應(yīng)提前對墻面進(jìn)行澆水濕潤。 3.4漿料配制 漿料配制是噴漿工程質(zhì)量的關(guān)鍵,配合比要,稠度要均勻。 內(nèi)墻面噴漿、抹灰 交底提要:噴漿、抹灰的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、施工工藝及質(zhì)量要求。 3.4.2漿料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制性攪拌機(jī),并應(yīng)攪拌均勻,稠度滿足要求。攪拌時間應(yīng)為2.5-3min。 3.4.3拌制完成的漿料應(yīng)及時投入空氣壓縮機(jī)中(噴漿機(jī)),并應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。 3.5噴漿施工 3.5.1噴涂前基層應(yīng)活潔,無油污、脫膜劑等,混凝土基層應(yīng)活理,孔洞應(yīng)按前述方法修補(bǔ),經(jīng)驗收合格后方可施工。 3.5.2噴涂施工前混凝土基層應(yīng)根據(jù)實際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附 3.5.3風(fēng)力四級及以上時,不得進(jìn)行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行外墻面噴涂施工。 3.5.4噴涂施工時,噴射壓力宜為0.4MPa?1.0MPa。噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為0.6m?1.5m;噴槍與墻面角度宜大丁30,且應(yīng)由上而下或由左向右勻速移動進(jìn)行噴射施工。 3.5.5正式噴涂前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試噴,試噴面積不小丁10m2,并應(yīng)按按本規(guī)程3檢驗判定合格 后,確定空氣壓縮機(jī)(噴漿機(jī))的壓力及噴槍與作業(yè)面的距離,方可正式實施噴漿作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗收合格后方可開始大面積噴涂。 3.5.6噴涂時,將漿料以圓點(diǎn)、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層,形成的噴漿點(diǎn)高度應(yīng)為1?3mm,圓點(diǎn)底部直徑2?5mm。 3.5.7噴涂應(yīng)均勻,對噴射不均勻的部位應(yīng)進(jìn)行二次噴射處理。 3.6養(yǎng)護(hù) 噴漿漿料初凝后,從第二天開始應(yīng)采用噴水養(yǎng)護(hù),每d2?3次,干燥高溫及風(fēng)大季節(jié)應(yīng)增加噴水1?2次,噴水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少丁3d。 噴涂質(zhì)量要求 外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下歹0要求: 4.1噴砂漿料界面應(yīng)均勻、平整;檢驗方法:仔細(xì)檢查所有施工界面,不得出現(xiàn)直徑大丁50mm的空白底斑。 4.2噴砂漿料應(yīng)相對均勻的覆蓋所有施工界面;噴漿漿料點(diǎn)的高度差應(yīng)小丁2mm。 4.3噴砂漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大丁




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