角鋼的宏觀檢驗有肉眼或小于十倍的放大鏡對鋼的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，常有的有以下幾種：低倍酸侵試驗 在鋼坯或鋼材上取樣，經(jīng)車削加工，再經(jīng)過酸的侵蝕，觀察鋼材在不同斷面上的缺陷，如縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜物等。將試樣按規(guī)定采取，經(jīng)熱處理后，用沖擊力將其折斷，觀察其斷口情況，如檢查“白點”等。沿軋制的縱向取一定長度的試棒，然后車成粗、細(xì)不同的三種直徑試樣，檢查不同截面上是否有發(fā)紋（細(xì)裂紋缺陷）。檢驗鋼錠或鋼坯的常用方法：將斷面刨光后，在印相紙上顯影，可以明顯地看出硫化物在鋼中的分布情況，及鋼材的低倍缺陷。一種無損檢驗，通過超聲波的傳播情況觀察鋼內(nèi)部的缺陷情況。

  在金相顯鏡下進(jìn)行質(zhì)量檢查，通常放大倍數(shù)為50-100倍，目前常用于檢查鋼的晶粒度、脫碳層、帶狀組織、網(wǎng)狀組織等，與上述的低倍檢查相對應(yīng)，通常叫做高倍檢驗。

鍍鋅角鋼通常情況下要求具備的電鍍鋅層厚度有一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不能低于規(guī)定厚度范圍，而品質(zhì)良好的鍍鋅角鋼熱鍍鋅層一般會在標(biāo)準(zhǔn)要求厚度的三倍及以上，甚至高達(dá)十幾倍的厚度都是可見的。

質(zhì)量優(yōu)良的鍍鋅角鋼其熱鍍鋅的覆蓋能力非常好，其實際鍍層致密而穩(wěn)固，其構(gòu)成成分中是沒有無機(jī)物等一些夾雜的雜質(zhì)的。

  眾所周知，質(zhì)量上乘的鍍鋅角鋼的鋅層抗大氣腐蝕的機(jī)理是非常明確的，有機(jī)械的保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)層都存在于其中，在大氣腐蝕的條件下鋅層表面有往往還有很多可以產(chǎn)生保護(hù)作用的化學(xué)成分，堿式的碳酸鋅保護(hù)膜一定程度上能夠充分減緩鋅的主要腐蝕作用，這層保護(hù)膜也被人們稱之為白銹，在受到破壞之后是會形成新的鍍鋅角鋼膜層的。

鍍鋅角鋼當(dāng)鋅層萬一遭受到破壞嚴(yán)重的情況下，甚至是危及到鐵基體本身時，鍍鋅角鋼的鋅層必然會對基體產(chǎn)生電化學(xué)的相應(yīng)保護(hù)作用，一般而言鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位是固定的，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位同樣如此，鋅與鐵在形成電池時鋅可以作為陽及被充分溶解，鐵作為陰及在受到保護(hù)的同時，顯然其熱鍍鋅層會對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力方面優(yōu)于電鍍鋅很多倍，這就充分體現(xiàn)了鍍鋅角鋼的優(yōu)良外層防護(hù)能力。

涂裝前完全均勻的厚度兼并重組鍍鋅角鋼，幾乎是不可能的。因此測量附著量不能在一個單一的點（位置）確定一定衡量單位面積（m2）的平均附著鋅才有意義。

用于測量的粘附量的方法有很多種鍍鋅角鋼，如截面金相觀察法的破壞投資收益鍍鋅角鋼，酸洗的方法日進(jìn)斗金，無損測厚儀法監(jiān)督機(jī)制，電化學(xué)法業(yè)績預(yù)告鍍鋅角鋼，估計不同的進(jìn)口貨物的重量。常用的薄膜厚度的方法和酸洗。

涂層厚度是利用磁場感應(yīng)測量很常見故障的鋅層厚度，對鋼表面的基本條件一定是光滑完整，可以更準(zhǔn)確的數(shù)。因此，在鋼角或粗糙情況顯示，角鋼件或鑄件鋼價回暖，不大可能是一個準(zhǔn)確的數(shù)字。普通的鐵鐵材料當(dāng)歸零基礎(chǔ)，可以相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字，鑄造一定是是不準(zhǔn)確的。

酸洗官方檢驗報告的方法一點利潤鍍鋅角鋼，很準(zhǔn)確的方法，但要注意合理選擇上部和下部部分，可以準(zhǔn)確的數(shù)字。但它也有缺點，如耗時多，復(fù)雜的鋼筋面積是不容易獲得的，太大的酸洗。因此，充分利用薄膜厚度的控制過程鍍鋅角鋼，和酸洗的方法進(jìn)行后面檢測延續(xù)攀升鍍鋅角鋼，就已經(jīng)足夠。