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多年的不懈努力和歷練，使新邦再生(黃石市分公司)擁有一大批經驗豐富的 處理鞋廠下腳料設計、安裝技術人員及管理人員。通過與國內外同行的廣泛交流與學習，積累了豐富的經驗，掌握了先進的 處理鞋廠下腳料技術和設計理念，使用戶在滿足佳使用條件下實現(xiàn)低得投資成本，從而實現(xiàn)投資小化，收益大化。
干燥工藝除了簡單的日曬外，常用的是熱干燥技術。熱干燥過程也就是對污泥進行滅菌處理的過程。若干燥溫度大95℃。完全可以達到殺滅病原菌的衛(wèi)生要求。干燥后污泥含水率在10%左右（含水率小于23%時就能完全抑制生物的活性）。所以干燥使污泥處于穩(wěn)定狀態(tài)。干燥使污泥性能改善，干燥后的污泥僅是初污泥量5～10%，有機質比重增加，發(fā)熱值提高，相當劣質煤，提高了污泥的有效利用的價值。
3.4 厭氧消化
厭氧消化也是污泥處理中較為普遍采用的污泥穩(wěn)定技術。一般是在密閉的消化池30℃條件下貯存一個月。主要是通過兼性厭氧生物和厭氧生物的作用，使污泥有機物分解，終生成象甲烷等為主的氣體物質，或可被植物吸收利用的簡單物質。這種厭氧消化污泥產生的可燃性物質可作為能源用于發(fā)電及其他領域。利用這種方法穩(wěn)定城
步驟三：將步驟二中反應好后的污泥入板框壓濾機進行脫水，脫水后的污泥含水量為60%～70%，壓濾沉降后的上清液流出至廢液收集池，沉降時間為6～8h;
步驟四：污泥脫水后進入干燥器進行干燥，采用1.6Mpa，200℃的中壓蒸汽作為熱源，加熱循環(huán)風到100～120℃對污泥進行預干化，處理時間為20～30min，再升溫至135～150℃對污泥進行干化處理，處理時間為30～40min;
步驟五：將處理好的污泥外運。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟二中EM菌投料比為污泥重量的3%～5%。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟二中攪拌時的攪拌速率為60～80r/min，攪拌時間為8～10h。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟三中壓濾脫水時的壓濾壓力為1～1.5MPa，壓濾時間為3～5h
5.0.8鋪設重力管網(wǎng)有困難的地區(qū)，可采用非重力排水系統(tǒng)。
5.0.9 污水處理出水排放系統(tǒng)主要是將污水處理設施處理出水輸送到受納水體或指定的位置，可采用管道或溝渠。
6 污水處理
6.1分戶污水處理設施
6.1.1分戶污水處理設施宜采用一體化裝置，裝置標準參考《戶用生活污水處理裝置》(CJ/T 441-2013)。
6.1.2污水進入一體化裝置之前應進行預沉淀處理，可采用已建成的化糞池作為沉淀處理單元。
6.1.3 當采用一體化裝置出水不能滿足要求時，宜增加自然生物處理。
6.1.4以去除有機物(COD)為主要目的時，可采用好氧生物處理裝置，或厭氧生物膜+人工濕地等自然生物處理組合設施。
折疊 破碎技術
為了使進入焚燒爐、填埋場、堆肥系統(tǒng)等廢棄物的外形減小，必須預先對固體廢棄物進行破碎處理，經過破碎處理的廢物，由于了大的空隙，不僅尺寸大小均勻，而且質地也均勻，在填埋過程中壓實。固體廢棄物的破碎方法很多，主要有沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等此外還有專有的低溫破碎和混式破碎等。應用多也有效的固廢垃圾破碎機是剪切式破碎機，對于填埋垃圾和堆肥垃圾，則應用螺旋輥粉碎機更為有效。
