二次結構澆筑機支腿應能穩(wěn)定地支撐整機，并可靠地鎖住或固定。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時要求距離澆筑地點近，供電、供水方便。一個大的特點就是結構先進，每一個結構每個零件的構成都是為了提高工作效率，可以說先進的結構就可以讓注漿泵擁有更多的優(yōu)點，同時也因為注漿泵的結構的先進，這種設備還具有體積小，可以移動的特點，甚至對于機械本身常出現(xiàn)的故障問題，也可以得到一個大的減少，對減少企業(yè)的資金投入其實也都是會有很大的在幫助的。

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工程名稱 新普活力城區(qū) 施工單位 江蘇南通二建集團有限公司 交底部位 二次結構 匕 工序名稱 內墻面噴漿、抹灰 墻面噴漿交底 材料要求： 選用膠液在現(xiàn)場加入細骨料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求 1.1水泥應使用現(xiàn)場42.5標號的合格產品。 1.2細骨料應使用質量合格的中砂，含泥量不得過大。 1.3對所用108膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應按《混凝土界面處理劑》JC/T907 的規(guī)定進行檢查。并應符合其剪切強度、拉伸粘結強度及其他必要的性能指標。 1.4拌合界面劑的用水可采用自來水。 另外，膠液屆丁特殊材料，還應提供材料復試報告和出廠合格證。膠液亦屆丁特殊保存和使用的材料，供貨商還應該提供膠液的使用說明書以指導現(xiàn)場使用。水泥、砂、等基本材料等應符合設計要求及現(xiàn)行產品的規(guī)定，并應有出廠合格證； 施工機具 2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設備包括：臺秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。 2.2在選用上述設備時應滿足下列要求 2.2.1臺秤、空氣壓縮機壓力表必須按有關規(guī)定進行校驗合格，并處丁有效期內。 2.2.2臺秤稱量精度應為50g。 2.2.3壓力表應與空氣壓縮機相匹配。 工藝流程 基層處理T基層驗收T墻面澆水T漿料配置T現(xiàn)場噴涂T養(yǎng)護 3.1基層處理 噴漿施工前應處理混凝土基層面 3.1.1活理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑剔除結構表面的舊模板等雜物，使噴砂層能有 效牢固附著丁凝土基層面。 3.1.2對混凝土表面脹模的部位應該事先鑿平并活理干凈，修補安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網(wǎng)完畢。 3.1.3為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著，還應對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補，并將混凝土基層面噴水充分潤濕。 3.1.4對丁部分混凝土結構與砌體結構有錯臺的位置，應鑿平錯臺部位并活理干凈。 3.2基層處理結束后，邀請甲方及業(yè)主驗收，合格后方可進行下一步工序 3.3用活水噴灑需要噴漿的墻面，以沖洗墻面和潤濕墻面。應提前對墻面進行澆水濕潤。 3.4漿料配制 漿料配制是噴漿工程質量的關鍵，配合比要，稠度要均勻。 內墻面噴漿、抹灰 交底提要：噴漿、抹灰的相關材料、機具準備、施工工藝及質量要求。 3.4.2漿料攪拌應采用強制性攪拌機，并應攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5-3min。 3.4.3拌制完成的漿料應及時投入空氣壓縮機中（噴漿機），并應在3h內使用完畢。 3.5噴漿施工 3.5.1噴涂前基層應活潔，無油污、脫膜劑等，混凝土基層應活理，孔洞應按前述方法修補，經(jīng)驗收合格后方可施工。 3.5.2噴涂施工前混凝土基層應根據(jù)實際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附 3.5.3風力四級及以上時，不得進行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴禁進行外墻面噴涂施工。 3.5.4噴涂施工時，噴射壓力宜為0.4MPa?1.0MPa。噴槍與結構面的距離宜為0.6m?1.5m；噴槍與墻面角度宜大丁30，且應由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工。 3.5.5正式噴涂前，應進行現(xiàn)場試噴，試噴面積不小丁10m2,并應按按本規(guī)程3檢驗判定合格 后，確定空氣壓縮機（噴漿機）的壓力及噴槍與作業(yè)面的距離，方可正式實施噴漿作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗收合格后方可開始大面積噴涂。 3.5.6噴涂時，將漿料以圓點、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點高度應為1?3mm,圓點底部直徑2?5mm。 3.5.7噴涂應均勻，對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。 3.6養(yǎng)護 噴漿漿料初凝后，從第二天開始應采用噴水養(yǎng)護，每d2?3次，干燥高溫及風大季節(jié)應增加噴水1?2次，噴水養(yǎng)護不應少丁3d。 噴涂質量要求 外觀質量檢驗應符合下歹0要求： 4.1噴砂漿料界面應均勻、平整；檢驗方法：仔細檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大丁50mm的空白底斑。 4.2噴砂漿料應相對均勻的覆蓋所有施工界面；噴漿漿料點的高度差應小丁2mm。 4.3噴砂漿料平均覆蓋施工界面應大丁