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經(jīng)過鵬鑫鋼鐵(黃石市分公司)多年的努力,現(xiàn)公司擁有一批高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),被認(rèn)定為湖北黃石高新技術(shù)企業(yè),我們堅(jiān)持以質(zhì)量為生命, 無縫鋼管市場(chǎng)為導(dǎo)向,誠信為本的理念,永遠(yuǎn)把客戶的利益和需求放在首位,且在國內(nèi)外市場(chǎng)上有一定的認(rèn)知度,同時(shí)也獲得行業(yè)內(nèi)人士和客戶一致的認(rèn)可,同時(shí)歡迎各界朋友同我公司進(jìn)行廣泛的技術(shù)交流與合作。
湖北黃石不銹鋼焊管因其優(yōu)異的性能,廣泛用于電加熱管、散熱器、石油化工、以及各類工業(yè)用不銹鋼管行業(yè)。根據(jù)其材質(zhì)的不同,應(yīng)用的領(lǐng)域也有所不同,其中: GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。 GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為:Q235A級(jí)鋼。 GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼。 GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。 GB/T12770-1991(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。 口徑較小的湖北黃石不銹鋼焊管多數(shù)用在電熱管,而口徑較大的不銹鋼焊管用在裝飾或流體用(如水管,工業(yè)管)。
焊管就是焊接鋼管的簡(jiǎn)稱,是指將鋼板卷曲成圓管或方管,經(jīng)過焊接形成的鋼管。廣泛應(yīng)用于水利樞紐、市政排水、自來水輸送等工程。 在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中通常將焊管按焊接方式分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。 直縫焊管:通常為公稱直徑為DN15(4分管)-DN150(6寸管)的中小口徑規(guī)格的焊管。直縫焊接工藝要比螺旋焊接工藝簡(jiǎn)單,焊接成本低,效率高,缺點(diǎn)是焊縫在同一直線上,抗壓強(qiáng)度低,故直縫焊只適合生產(chǎn)中小口徑的焊管使用。 螺旋焊管:通常為公稱直徑為DN200(8寸管)-DN600(24寸管)的大口徑規(guī)格的焊管。螺旋焊接工藝可以用相同寬度的鋼板生產(chǎn)不同管徑的焊管,缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,相同長度的焊管螺旋焊焊縫比直焊縫長得多,造成生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低,故螺旋焊常用于大口徑焊管的生產(chǎn),同時(shí)螺旋的焊縫具有更高的抗壓強(qiáng)度,保證了大口徑焊管的抗壓能力。 焊管的計(jì)量方式一般為過磅和理計(jì)兩種,過磅即通過磅秤實(shí)際稱重,理計(jì)則是按照理論公式計(jì)算得到重量,公式為:“米重(千克)=(外徑mm-壁厚mm)*壁厚mm*0.02466”。
焊管預(yù)焊常見的三個(gè)問題 焊管在預(yù)焊過程中,可能會(huì)在其的背面出現(xiàn)焊瘤或者是燒穿的問題。這時(shí)候如果將背面焊瘤進(jìn)行清理的話,則需要花費(fèi)較多的時(shí)間,這樣一來就會(huì)影響到正常正常工作的效率。而如果不的話,則可能會(huì)影響到焊管內(nèi)焊焊接成型以及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。 如果情況比較嚴(yán)重,導(dǎo)致焊管的背面被燒穿,那么這時(shí)候就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行填補(bǔ)。之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問題,主要的原因有:1、合縫過松,或者是液壓系統(tǒng)壓力過低;2、成型不佳,圓度偏差大;3、設(shè)定的預(yù)焊工藝參數(shù)不合理。一般來說,所選擇的焊接電流和電壓應(yīng)當(dāng)配以適合的焊接速度。 如果所設(shè)定的焊接速度不合理,就可能會(huì)出現(xiàn)這些問題。因此,在整個(gè)焊接過程中,都需要合理控制焊接速度。第二個(gè)問題就是焊管出現(xiàn)了氣孔。總的來說,預(yù)焊焊縫有氣孔就意味著其的焊接出現(xiàn)了缺陷。出現(xiàn)氣孔主要包括三個(gè)原因,個(gè)就是所使用的保護(hù)氣體質(zhì)量不佳,比如其中含有水分,或者是壓力流量不夠等。 另外一個(gè)原因就是焊管的坡口上面存在有污跡,或者是生銹等引起的氣孔,還可能是焊槍出現(xiàn)部分堵塞,從而使得保護(hù)氣體形成的氣罩不均,從而導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔。 一個(gè)問題就是焊管的成型質(zhì)量較差。通常情況下,焊縫的成型質(zhì)量是和線能量密切相關(guān)。所以,在焊接電流和電弧電壓保持一致的情況下,焊接速度越大,那么越可能會(huì)造成焊縫成型差。
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