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萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(黃石市分公司)致力于 玻璃鱗片膠泥的研制、開發(fā)和推廣工作，主要的產(chǎn)品有： 玻璃鱗片膠泥等。 本公司 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品在實際使用種經(jīng)受了各種條件的考驗，取得了滿意的效果，贏得了客戶的一致好評。 公司堅持“質(zhì)量是生命、顧客是上帝、推陳出新、精益求精”的經(jīng)營宗旨，嚴格按照 玻璃鱗片膠泥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，質(zhì)量監(jiān)督檢測手段先進，順利通過ISO9001質(zhì)量體系認證，我公司根據(jù)工程需要，提供設(shè)計，施工指導(dǎo)，售前、售中、售后服務(wù)。萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(黃石市分公司)期待著與您的真誠合作，歡迎廣大有識之士光臨指導(dǎo)。

防腐玻璃鱗片膠泥施工廠家直銷



 本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度23mm的干膜，也可用于現(xiàn)場修補，手涂施工，常溫自干。涂層致密堅韌，外表光滑如鏡，耐磨，耐水，耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。ZTC102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生性檢驗符合要求。其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕。耐腐蝕性強的特點，建筑行業(yè)的專業(yè)人員稱其為脫硫塔鱗片膠泥。在脫硫塔的防腐工程完成后，不可避免地會有殘留的膠泥，因此如何有效地儲存它以便下次使用是非常重要的。今天。環(huán)保項目中的煙脫硫，脫硝。涂層對基礎(chǔ)的要求：期：新混凝土結(jié)構(gòu)體除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層，也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐，防滲漏及作為耐磨，防滑層。也都能夠知道中溫玻璃鱗片膠泥格是不是合。
        環(huán)氧防腐膠泥環(huán)氧防腐涂料通常是溶劑型的，這些溶劑的大部分有機揮發(fā)物都是易燃，易爆和有毒物質(zhì)，人們直接排放到大氣中，在紫外線照射下產(chǎn)生輕煙或酸雨。它會造成嚴重的環(huán)境污染。長期接觸這些氣體會導(dǎo)致呼吸問題，疲勞，減退或其他系統(tǒng)問題。然而在使用過這個原材料之后，人們就會發(fā)現(xiàn)它可以在很大程度上避免這種情況的出現(xiàn)。除此之外水泥一類的產(chǎn)品也可以使用而且也可以給他們起到更加好的防護作用。玻璃鱗片膠泥。而導(dǎo)致一些開裂或者是破損因為這樣子的產(chǎn)品他們很容易受到外界因素的影響所以人們在購買這個原材料，之前一定要對他們有更多的認識。收縮性低，和所用固化劑的反應(yīng)是直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進行的，沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放。 二所以說如果有經(jīng)驗比較豐富的專業(yè)是和我們同行的話，他們的話可能會更有性一些，有的時候我們?nèi)ベI的工廠并不一定是大的工廠去判斷玻璃鱗片涂料好壞的方法就是用專業(yè)人士的眼光和一些專業(yè)的知識去判斷判斷起來也更加有實力。 但這并不會降低涂層的保護性，溶劑性耐大多數(shù)烴類溶劑，精煉石油產(chǎn)品和多數(shù)常見醇的溢出和濺出，耐酸性耐弱酸液的濺出和溢出，耐堿性耐強堿溶液的濺出和溢出，，耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能，防水性耐淡水和鹽水性能

 符合和環(huán)保要求。本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度23mm的干膜，也可用于現(xiàn)場修補，手涂施工，常溫自干。涂層致密堅韌，外表光滑如鏡，耐磨，耐水，耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。ZTC102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生性檢驗符合要求。其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕。耐腐蝕性強的特點，建筑行業(yè)的專業(yè)人員稱其為脫硫塔鱗片膠泥。在脫硫塔的防腐工程完成后，不可避免地會有殘留的膠泥，因此如何有效地儲存它以便下次使用是非常重要的。今天。環(huán)保項目中的煙脫硫，脫硝。涂層對基礎(chǔ)的要求：期：新混凝土結(jié)構(gòu)體除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層，也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐，防滲漏及作為耐磨，防滑層。也都能夠知道中溫玻璃鱗片膠泥格是不是合。




施工方法 玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20,40目的石英砂，以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。在8小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。 焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷：通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項： 1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。? 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發(fā)生反應(yīng)，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質(zhì)。? 5、可以常溫自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火” 8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時應(yīng)確保。 10、進入施工現(xiàn)場必須戴帽，高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時必須穿防護服。 質(zhì)量檢測及修補驗收 等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測，檢測 分為目測、厚度檢測、檢測。當(dāng)沒有達到設(shè)計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1：目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。:2 2：厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測，每 平方米測3個點，要求達到襯里設(shè)計厚度的要求，當(dāng)厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。 3：電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行 檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。 4、固化劑及促進劑的配比 固化劑，促進劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量;當(dāng)溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)



一、 組成：該漆是由環(huán)氧樹脂、顏料、有機溶劑和固化劑 等配制而成，該漆為雙組份分裝供應(yīng)。成份一為油漆，成份二為固化劑。 二、特性與用途：該漆具有常溫干燥，耐水、耐酸、耐堿耐汽油性良好的特點，附著力強。廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護用涂料，是良好的防護漆，可在較低溫度下使用。 三、技術(shù)指標(biāo)： 項目 指標(biāo) 漆膜顏色及外觀 平整光滑 柔韌性 1mm 沖擊強度 50kg/cm2 附著力 2級 耐鹽水性 無變化 耐酸堿性 96h無變化 干燥時間 不大于24h 四、施工參考： 1、 待底漆干透后，將漆的兩組分按規(guī)定比例混合攪拌均勻后靜置熟化10分鐘即可使用，按比例用多少配多少，如粘度過稠，可用配套稀釋劑兌稀至施工粘度再進行噴涂或刷涂。 2、 已配入固化劑的漆應(yīng)在6h內(nèi)用完，否則時間過長膠化造成浪費。




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