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硅鋼酸洗冷軋熱軋鍍鋅SAPH310SAPH370SAPH400SAPH440SPFH540湖北黃石SPFH590SPFH780QStE340TMQStE380TMQStE420TM湖北黃石QStE460TMQStE500TMQStE550TMQStE600TMQStE650TMQStE700TMS355MCS420MCS460MCS500MCS550MCS600MCS650MC4.1 訂貨時用戶應提供如下信息：a) 產品名稱(鋼板或鋼帶)；b) 本文件企業(yè)標準號；c) 牌號；d) 產品規(guī)格及尺寸、不平度精度；e) 邊緣狀態(tài)；f) 表面結構；g) 表面質量級別；h) 涂油要求；i) 包裝方式；j) 用途；k) 其他。4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結構、表面質量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本文件產品按普通的尺寸及不平度精度、表面結構為麻面、FB 級表面質量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。5 尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合 Q/BQB 401 的規(guī)定，其中SPCC 牌號的厚度、不平度允許偏差應符合 Q/BQB 401 中規(guī)定的小屈服強度＜260MPa 時的相應規(guī)定
強晟鋼供應鏈管理(黃石市分公司)引進先進的 硅鋼50WW270、HC420LA、硅鋼B35AV1800、270、HC420LA、硅鋼B23P090、HC460LA、硅鋼23RK075、HC500LA技術，性能更穩(wěn)定，用擁有領先的制造和檢測設備， 硅鋼50WW270、HC420LA、硅鋼B35AV1800、270、HC420LA、硅鋼B23P090、HC460LA、硅鋼23RK075、HC500LA生產效率更高。
硅鋼 冷軋酸洗 B330CLB380CL湖北黃石B420CLB450CLB500CLB530CLB550CLB600CLB650CL湖北黃石B320LB420LB440LB510LB510DLB550LB590LB610LB650LB700LB750LWL440WL510WL550WL590WL650WL700WL750TL1106TL1110TL1111TL1402TL1406410XLF本文件規(guī)定了冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為 0.17mm～3.5mm 的冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標尺)GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法GB/T 2523 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法GB/T 2975 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法GB/T 5027 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應變比(r 值)的測定GB/T 5028 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應變硬化指數(shù)(n 值)的測定GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T 20126 非合金鋼 低碳含量的測定 第 2 部分:感應爐(經預加熱)內燃燒后紅外吸收法
取向湖北黃石硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 湖北黃石B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規(guī)定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。 7.2 交貨狀態(tài) 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應進行涂油，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起 6 個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產品在搬運、儲存和使用過程中產生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔相應的產品質量責任。注：通常把產品檢驗文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產品的制造完成日期。 7.3 力學性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內，鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學性能應符合表5 的規(guī)定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下，鋼板及鋼帶經熱沖壓成相關零件后，其性能可達到表6 的規(guī)定，供方不提供相關零件的性能檢驗報告。 7.3.3 當鋼板及鋼帶按指定零件供貨時，供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學性能范圍作為驗收基準，此時，表 5 和表 6 規(guī)定的力學性能將不再作為交貨和驗收的依據(jù)。7.3.4 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100
