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1陽(yáng)樹(shù)脂在應(yīng)用中變質(zhì)的主要原因是由于水中有氧化劑,如游離氯、硝酸根等。當(dāng)溫度高時(shí),樹(shù)脂受氧化劑的侵蝕更為嚴(yán)重,若水中有重金屬離子,因其能起催化作用,致使樹(shù)脂加速變質(zhì)。

陽(yáng)樹(shù)脂氧化后發(fā)生的現(xiàn)象為:顏色變淺,樹(shù)脂體積變大,因此易碎和體積交換容量降低,但質(zhì)量交換容量變化不大。由于設(shè)備中樹(shù)脂上下層與進(jìn)水接觸先后順序不同,受侵害的程度也不同,當(dāng)水下流時(shí),上層樹(shù)脂首先與含氧化劑的水接觸,所以遭受侵害的程度 。

實(shí)踐證明,強(qiáng)酸性H型樹(shù)脂受侵害的程度為強(qiáng)烈,如當(dāng)進(jìn)水中含有0.5mg/L Cl2時(shí),只要運(yùn)行4~6個(gè)月,樹(shù)脂就有顯著的變質(zhì)。而且由于樹(shù)脂顆粒變小,使水通過(guò)樹(shù)脂層的壓力損失明顯增大。磺酸基陽(yáng)樹(shù)脂的碳鏈氧化斷裂產(chǎn)物(有些是含磺酸基的苯乙烯聚合物),由樹(shù)脂上脫落下來(lái)以后,變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)。這些可溶性物質(zhì)中還會(huì)有弱酸基,因此當(dāng)這隨水流入陰離子交換器時(shí),首先被陰樹(shù)脂吸著,吸著不完全時(shí),就留在陰離子交換器的出水中,使水質(zhì)降低。除去水中游離氯,常用兩種方法,一種是用活性炭過(guò)濾,另一種是投加亞硫酸鈉。

大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,在抗氧化性和機(jī)械強(qiáng)度方面都比較好,而交換容量、再生效率、漏鈉量均與凝膠型樹(shù)脂相差不多。



1皮革廢料的利用,是一個(gè)古老的話題。1928年,意大利人就首先將含鉻皮革廢料用于人造革原料,但由于鉻的危害,應(yīng)用受到一定的限制,目前,主要應(yīng)用領(lǐng)域仍是就其纖維特征來(lái)生產(chǎn)無(wú)紡布,做人造革等的基底材料,或同別的纖維混合制造復(fù)合材料,其中的鉻并沒(méi)有得到合理利用,產(chǎn)品附加值不高,也有一部分用作肥料和飼料等,還有一部分,因?yàn)榈貌坏胶侠砝枚坏貌宦竦?,尋找合理有效的利用途徑,研制開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品,已成為皮革廢料利用中、原皮開(kāi)發(fā)飼料

原皮經(jīng)高壓、蒸煮、滅菌等工藝,可生產(chǎn)出一種褐黃色的肉骨粉,用這種肉骨粉制備的寵物飼料和以前的飼料相比,不僅營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,經(jīng)濟(jì)效益也很大。

的重要課題。




新邦再生(黃石市分公司)擁有先進(jìn)的 處理鞋廠下腳料生產(chǎn)設(shè)備以及完善的生產(chǎn)工藝,高學(xué)術(shù)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和研發(fā)團(tuán)隊(duì),確保了 處理鞋廠下腳料產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。良好的企業(yè)文化以及務(wù)實(shí)的創(chuàng)新精神,使企業(yè)的技術(shù)不斷的提高,與國(guó)際同類產(chǎn)品有廣泛的互換性,以便于國(guó)內(nèi)外的 處理鞋廠下腳料產(chǎn)品相互替換應(yīng)用。



1擴(kuò)展性:本系統(tǒng)分為廠站數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)兩部分,可 程度滿足不同污水處理廠具有差異化的應(yīng)用環(huán)境;采用模塊化設(shè)計(jì),不但滿足了作為污水處理廠基礎(chǔ)息平臺(tái)的需求,系統(tǒng)功能更可根據(jù)用戶的個(gè)性需求而定制功能,同時(shí)隨著企業(yè)息化程度和管理水平的不斷而進(jìn)行應(yīng)用方面的拓展從而滿足更高層面的需求。

水務(wù)綜合運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):

1、集中式優(yōu)化管理:本系統(tǒng)采用了集中式的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將原來(lái)分散的各分布廠站的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,進(jìn)行集中管理,并實(shí)時(shí)存儲(chǔ),同時(shí)支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn);突破了傳統(tǒng)自控系統(tǒng)和組態(tài)軟件的狹窄視野,把生產(chǎn)控制層和企業(yè)決策管理層有力的結(jié)合起來(lái),實(shí)時(shí)系統(tǒng)與管理息系統(tǒng)相互滲透,彼此結(jié)合,形成一個(gè)多層次、網(wǎng)絡(luò)化的自動(dòng)化息處理系統(tǒng), 限度了整體運(yùn)營(yíng)水平。

2、在線實(shí)時(shí)監(jiān)控:本系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程將各種設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況、實(shí)時(shí)能耗狀況等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行圖形化實(shí)時(shí)監(jiān)視,生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常過(guò)程實(shí)時(shí)告警并發(fā)出應(yīng)急預(yù)案提示。報(bào)警后處理情況及結(jié)果還可作為知識(shí)庫(kù)保存,也可以自己編寫報(bào)警預(yù)案,不斷提高故障處理效率。并隨著時(shí)間推移經(jīng)驗(yàn)的不斷加強(qiáng)系統(tǒng)自動(dòng)處理各類問(wèn)題的能力。大大降低了以往此類問(wèn)題全部由技術(shù)人力提供預(yù)案所帶來(lái)的不確定性的風(fēng)險(xiǎn)。從而極大增強(qiáng)了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性。




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