硅PU場地對地基的要求：地基表面致密、堅硬、平整。混凝土的標(biāo)號不能過低，應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)號過低會出現(xiàn)起砂，用手腳搓動。 混凝土中的黃砂會分離出來，這就不是一個密實堅硬的基面，滿足不了硅PU材料的施工要求?！。ㄓ铆h(huán)保硅PU材料施工混凝土基礎(chǔ)時應(yīng)注意什么硅PU必須在符合以下條件的混凝土基礎(chǔ)上施工。 混凝土標(biāo)號必須高于C25號平面度為三米尺高差不超過3mm排水坡度不能超過5‰?；炷敛粫霈F(xiàn)質(zhì)量問題。塑膠跑道 根據(jù)需要預(yù)留伸縮縫混凝土的伸縮縫大小是如何確定的？在合理溫度下，以30-40㎡的面積做方塊切割，板塊間必須預(yù)留伸縮縫，縫寬為6~8毫米，深度不少于20毫米，保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂。 為什么硅PU的地基在混凝土的基礎(chǔ)上要酸洗？酸洗和清洗是硅PU場地施工在混凝土地基上施工的核心。從微觀的角度上看，混凝土具有很多孔隙。酸洗的目的，就是將空隙中可能會影響粘接力的雜物清洗干凈，使混凝土面層呈現(xiàn)出干凈的多微孔基面。 這樣，硅PU材料就會滲透到毛孔中，形成你我之間的互滲結(jié)合，避免了涂層的分層和起泡等質(zhì)量問題。 如果沒有酸洗，就會出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，嚴(yán)重時整個涂層會像一張?zhí)鹤右幌凭推饋淼牧?。這是因為硅PU材料在灰塵、雜物的影響下。無法與混凝土形成真正的結(jié)合。 硅PU場地本身具有一定的抗拉強度，不會開裂，但由于沉降或裂紋引起的自底向上的剪切力或膨脹很強，附著在基材表面的硅基PU材料的抗拉強度是不可承受的，是斷裂的。 在這種情況下，修復(fù)硅PU涂層是毫無意義的，它可以掩蓋當(dāng)下的丑陋，并使人們難以長期的擔(dān)憂。這是“疾病被覆蓋在頂部，疾病的根部在下面的基礎(chǔ)上。 混凝土基礎(chǔ)上鋪設(shè)的硅PU場地會出現(xiàn)脫層、起鼓及開裂等問題？為什么會出現(xiàn)呢？混凝土基礎(chǔ)標(biāo)簽不符合要求或未保持足夠的施工混凝土地基不進行酸洗和清洗。 硅質(zhì)聚氨酯材料中石英砂的比例過大?；A(chǔ)含水量過高或涂層不干的下一層涂料的施工。混凝土出現(xiàn)裂縫，會導(dǎo)致硅PU場地出現(xiàn)裂縫在硅PU場地鋪設(shè)時，對涂層的層數(shù)有什么要求？硬地面的話。涂層的數(shù)量不能少于3層，彈性地基的話不超過10層。 瀝青地基開裂瀝青混凝土?xí)匣?，老化后會變脆，容易開裂，這就可以是瀝青混凝土基礎(chǔ)上的硅PU場地施工在使用三五年后會出現(xiàn)裂縫的原因。

聚氨酯塑膠材料的施工過程中怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產(chǎn)生一個大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準(zhǔn)備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般＊＊＊＊＊＊在上午九點以后正式進行塑膠球場鋪設(shè)。2、膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過立模進行厚度尺寸的預(yù)檢，對基層局部高出的地方進行修砍或錘擊進行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度，平均厚度在5MM。3、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼，對于基層密實度要嚴(yán)格控制，防止水泥基礎(chǔ)層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結(jié)力差，表面氣化，膠面被拉斷?；鶎用軐嵍炔粔虻牡胤?，可以采用鉆頭打孔，灌膠(橡膠釘)的方法進行加固。4、為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，基層個別高的地方，先加以整平，個別低的地方，用膠填平。耐候性好：任何天氣狀況下，皆能維持高水準(zhǔn)品質(zhì)。粘接力強：對于瀝青混凝土、水泥混凝土、木材均具有較好粘接力。能抗拒各種自然條件侵蝕，經(jīng)消光處理后，顏色鮮艷而不刺眼。彈性佳：彈性強、硬度適中，適合各種球類活動。能減緩?fù)取⒛_的疲勞，又不改變球的速度。磨擦力強：采用柔性止滑材料加耐候面漆噴涂技術(shù)，平而不滑。排水優(yōu)良：特殊排水設(shè)計，表面平坦，不積水。色彩柔和：視覺效果較好，可多種色彩搭配，兼具美化環(huán)境的功能。全塑型塑膠跑道適合的場地有：1、小學(xué)、中學(xué)、大學(xué)以及各類院校的田徑場地；2、人行步道、社區(qū)、游樂場等的彩色涂裝。全塑型塑膠跑道施工方案：反響溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響塑膠制品的性能。在高溫下組成，粘度明顯添加，嚴(yán)重時，可達半固化狀況。依據(jù)塑膠制品的要求及使用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有杰出的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐標(biāo)明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pas。2.反響時間反響時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。跟著反響時間的延伸，粘度添加。適宜的反響時間才干獲得 粘度。圖2給出了反響時間與粘度的關(guān)系。實踐標(biāo)明，反響時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀況。依據(jù)塑膠制品的要求及使用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pas范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有杰出的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐標(biāo)明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。首先對基礎(chǔ)的要求主要體現(xiàn)在：平整度、坡度、強度和穩(wěn)定性、排水系統(tǒng)、保養(yǎng)期幾個方面達到以上標(biāo)準(zhǔn)施工就更為方便，而且效果好，壽命長。