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無縫管生產(chǎn)工藝 1、荒管(管坯): 生產(chǎn)所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。 2、切管: 生產(chǎn)不銹鋼管時(shí)需將頭、尾切除,包括投料時(shí)對(duì)荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時(shí)會(huì)產(chǎn)生鋼管的廢料。 3、酸洗、去油: 對(duì)不銹鋼管表面因高溫加熱后產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行去除,從而達(dá)到生產(chǎn)鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸(HNO3+HF)。 4、檢驗(yàn)修磨: 對(duì)不銹鋼無縫鋼管的缺陷進(jìn)行檢查修磨,把不利的缺陷干凈。 5、冷拔(軋): 對(duì)鋼管進(jìn)行變形達(dá)到所需要的規(guī)格,生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管需經(jīng)過多道次來回的酸洗、固溶處理。 6、固溶: 不銹鋼無縫管經(jīng)過冷拔(軋)后產(chǎn)生了金屬加工硬化。為了加工硬化便于再加工,因此,要經(jīng)過固溶處理將其破碎的晶?;謴?fù)。同時(shí),也是對(duì)成品鋼管的機(jī)械性能予以保證。 7、矯直: 經(jīng)固溶(退火)處理后的鋼管因熱變形產(chǎn)生鋼管彎曲,為達(dá)到鋼管出廠直度標(biāo)準(zhǔn)要將鋼管調(diào)直。 8、潤(rùn)滑: 鋼管在冷拔加工前,為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產(chǎn)生摩擦,因而在鋼管的內(nèi)外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤(rùn)滑劑經(jīng)烘干,以形成一層隔離層。
16mn無縫鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450~460’C范圍內(nèi)為 溫度。當(dāng)溫度偏高時(shí),會(huì)增加熱耗,縮短鋼質(zhì)鋅鍋的使用壽命,加快鋅渣和鋅灰的生成,影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質(zhì)量。當(dāng)溫度偏低時(shí),會(huì)影響16mn無縫鋼管鍍鋅的能力,而且因鋅液流動(dòng)性降低使鋅層堆積加厚不均勻。 有經(jīng)驗(yàn)的熱鍍鋅工作者是通過觀察熱鍍鋅的反應(yīng)現(xiàn)象來控制浸鍍時(shí)間的:“把16mn無縫鋼管進(jìn)入浸鋅液中直到‘沸騰’現(xiàn)象停止,然后不耽誤地馬上提出來,這樣就可以得到大多數(shù)用途所要求的鋅層厚度”。 多數(shù)研究結(jié)果表明,純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時(shí)間有關(guān),而純鋅層的厚度與16mn無縫鋼管的提出速度有關(guān)。一些生產(chǎn)多年的高壓線鐵塔廠、金屬結(jié)構(gòu)廠、鋼管熱鍍鋅廠和汽車零部件熱鍍鋅廠的浸鋅工藝時(shí)間一般為30~60s。 大口徑無縫管市場(chǎng)的終端成交盡管有小幅的放量,但跟去年同期相比相差甚遠(yuǎn);且鋼價(jià)遠(yuǎn)低于去年同期水平;需求無法釋放,說明下游行業(yè)在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)弱的情況下,對(duì)鋼材的采購(gòu)方式發(fā)生了改變,相對(duì)謹(jǐn)慎的執(zhí)行按需采購(gòu)的策略,以避免不必要的損失。下游終端的采購(gòu)始終保持謹(jǐn)慎觀望的態(tài)度,直接弱化此前鋼廠和大口徑無縫管鋼貿(mào)商聯(lián)手挺價(jià)的熱情,在成交疲軟的影響下,只能選擇盤整消化。
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