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天強(qiáng)特殊鋼(黃石市分公司)一直保持高速的發(fā)展勢(shì)頭，已為國(guó)內(nèi)眾多客戶提供了 模具鋼生產(chǎn)廠家解決方案，并獲得了客戶高度認(rèn)可，成為 模具鋼生產(chǎn)廠家行業(yè)的風(fēng)向標(biāo)。



高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65％之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25％。湖北黃石天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型湖北黃石高速鋼，光圓，精板，湖北黃石薄板，多種規(guī)格可選。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。高速鋼規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。




高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點(diǎn):較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2～3倍。例如，涂層鉆頭的壽命可提高3～10倍；涂層絲錐可提高5～10倍；涂層齒輪刀具可提高3～6倍；涂層擠壓模具可提高6～10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r(shí)，切削速度可提高20％～30％，甚至1～2倍。此外，涂層高速鋼刀具的進(jìn)給量可以提高10％～20％，因而切削加工效率一般可提高50％～100％。生產(chǎn)實(shí)踐表明，TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30％～50％，進(jìn)給量提高10％～20％，并且對(duì)刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩，較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時(shí)，由于摩擦因數(shù)降低，切屑粘接減少，可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時(shí)的轉(zhuǎn)矩降低20％～40％，大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。湖北黃石天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型湖北黃石高速鋼，光圓，精板，湖北黃石薄板，多種規(guī)格可選。




湖北黃石天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型湖北黃石高速鋼，光圓，精板，湖北黃石薄板，多種規(guī)格可選。高性能高速鋼是通過調(diào)整基本化學(xué)成份和添加其它合金元素，使期性能比普通高速鋼提高一步，可用于切削高強(qiáng)度鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。主要有以下幾種：1.高碳高速鋼：高碳高速碳鋼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到0.9%-1.05%，使鋼中的合金元素合部形成碳化物，從而提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。但其強(qiáng)度和韌性略有下降。2.高釩高速鋼:高釩高速鋼釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到3%-5%。由于碳化釩的增加，從面提高了鋼的耐磨性，一般用于切削高強(qiáng)度鋼。但這種鋼的刃磨比普通高速鋼困難。3.鈷高速鋼:鈷高速鋼是在高速鋼中加入鈷，可提高高速鋼高溫硬度和抗氧化能力。因此可以提高切削速度。其應(yīng)用廣泛的牌號(hào)是M42，它的綜合性能好，硬度高，可磨削性也好?？捎糜谇邢鞲邷睾辖?、不銹鋼等難加工材料。4.鋁高速鋼：鋁高速鋼是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的新鋼種。在高速鋼中加入少量的鋁，可提高鋼的耐熱性和耐磨性，還可防止高碳引起的強(qiáng)度和韌性下降。鋁高速鋼的性能接近國(guó)外鈷高速鋼M42，價(jià)格也便宜得多。但鋁高速鋼的淬火溫度較窄，氧化脫碳傾向嚴(yán)重，因此，需要嚴(yán)格掌握熱處理工藝。



湖北黃石天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型湖北黃石高速鋼，光圓，精板，湖北黃石薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼分為通用鋼:鋼號(hào)：W18Cr4V(W18)。硬度HRC：62-65?？箯潖?qiáng)度/GPa：3.0-3.4。沖擊韌性/（MJm2）：0.18-0.32。600℃時(shí)的硬度HRC：48.5。特點(diǎn)：強(qiáng)度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強(qiáng)，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號(hào)：W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC：63-66。抗彎強(qiáng)度/GPa：3.5-4.0。沖擊韌性/（MJm2）：0.30-0.40。600℃時(shí)的硬度HRC：47-48。特點(diǎn)：強(qiáng)度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。鋼號(hào)：W14Cr4VMnRE。硬度HRC：64-66?？箯潖?qiáng)度/GPa：約4.0。沖擊韌性/（MJm2）：約0.31。600℃時(shí)的硬度HRC：50.5。主要用途：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。




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