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艾斯特鋼材(黃石市分公司)擁有多年的 高壓合金鋼管生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，以科學(xué)的質(zhì)量管理體系為支撐，以品質(zhì)管理為基石，以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備為依托，專業(yè)的技術(shù)人員為保障。我廠秉承堅(jiān)持以質(zhì)量誠信為原則，奉獻(xiàn)真誠的方針，竭誠為廣大客戶服務(wù)。 我廠 以產(chǎn)量高、質(zhì)量優(yōu)、規(guī)格全、品種多、價(jià)格低、供貨速度快而著稱， 高壓合金鋼管產(chǎn)品在市場上深受廣大客戶的青睞。 我們的經(jīng)營方針是：以人為本、用戶至上、專業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新。我們將以“開拓、進(jìn)取、求實(shí)、創(chuàng)新”的精神與廣大同仁共創(chuàng)美好的明天，并期待更好的與廣大新老客戶真誠合作、



無縫鋼管的用途是什么？讓我們來看看九種常見的無縫鋼管。 1。軸承鋼管：主要用于制造滾動(dòng)軸承套圈。 2。冷拔精密焊管：主要用于自行車管道。 三。液壓支柱管：主要用于煤礦液壓支柱、支柱和液壓缸內(nèi)筒的制造。 4。船用碳素鋼無縫鋼管：主要用于制造船舶用 　　1、2 級(jí)壓力容器。無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。厚壁無縫鋼管根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。 5。冷軋無縫異型鋼管：主要用于制造一般結(jié)構(gòu)件。 6。無縫鋼管廠家按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)650mm，小直徑為 0.3mm。輸送鋼管用無縫鋼管：主要用于輸送管道。例如：中央空調(diào)、冷庫、煤氣、消防工程等。 7。液壓和氣壓缸用精密內(nèi)徑無縫鋼管：主要用于制造內(nèi)外表面高粗糙度要求的液壓、氣壓缸及其它管件，尺寸要求。例如：杰克、減震器、電機(jī)殼、氣缸、注塑機(jī)等。 8。結(jié)構(gòu)用無縫鋼管：主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。 9。低中壓鍋爐用無縫鋼管：主要適用于過熱蒸汽管、沸水管及其他加壓和加熱，低中壓鍋爐管。




在以往的無縫管線管標(biāo)準(zhǔn)中，如API 5L(美國石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))制定的無縫管線管的 強(qiáng)度為X80(屈服強(qiáng)度下限為555MPa)，幾乎沒有強(qiáng)度更高的無縫管線管的實(shí)用例子。一般說來，隨著強(qiáng)度的提高，會(huì)擔(dān)心母材及圓周焊接部的韌性會(huì)下降。因此，為使母材同時(shí)達(dá)到高強(qiáng)度、高韌性和具有良好的圓周焊接性，必須開發(fā)新的鋼管材質(zhì)。另外，頂張力立管起著將井口和海上平臺(tái)直接連接起來，保護(hù)生產(chǎn)流體流通管子的作用，因此要求其必須具有抵御海浪和海潮沖擊的抗疲勞特性。為解決上述問題，新日鐵開發(fā)了管線管和上升管用X90-X100高強(qiáng)度無縫鋼管。 新日鐵開發(fā)的的高強(qiáng)度可焊接的X90-X100無縫管線管通過合金設(shè)計(jì)既確保了母材強(qiáng)度，又確保了韌性，同時(shí)通過降低C含量改善了焊接部韌性，因此滿足了包括圓周焊接性在內(nèi)的性能要求。 鋼管的外徑和壁厚分別為323.9mm和20.0mm。為評(píng)價(jià)圓周焊接部的特性，對(duì)整個(gè)焊接金屬部進(jìn)行了拉伸試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)、CVN試驗(yàn)和CTOD試驗(yàn)。試驗(yàn)表明，在HAZ中看成不到明顯的硬化。



無縫管生產(chǎn)工藝 1、荒管（管坯）： 生產(chǎn)所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。 2、切管： 生產(chǎn)不銹鋼管時(shí)需將頭、尾切除，包括投料時(shí)對(duì)荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時(shí)會(huì)產(chǎn)生鋼管的廢料。 3、酸洗、去油： 對(duì)不銹鋼管表面因高溫加熱后產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行去除，從而達(dá)到生產(chǎn)鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。 4、檢驗(yàn)修磨： 對(duì)不銹鋼無縫鋼管的缺陷進(jìn)行檢查修磨，把不利的缺陷干凈。 5、冷拔（軋）： 對(duì)鋼管進(jìn)行變形達(dá)到所需要的規(guī)格，生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管需經(jīng)過多道次來回的酸洗、固溶處理。 6、固溶： 不銹鋼無縫管經(jīng)過冷拔（軋）后產(chǎn)生了金屬加工硬化。為了加工硬化便于再加工，因此，要經(jīng)過固溶處理將其破碎的晶粒恢復(fù)。同時(shí)，也是對(duì)成品鋼管的機(jī)械性能予以保證。 7、矯直： 經(jīng)固溶（退火）處理后的鋼管因熱變形產(chǎn)生鋼管彎曲，為達(dá)到鋼管出廠直度標(biāo)準(zhǔn)要將鋼管調(diào)直。 8、潤滑： 鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產(chǎn)生摩擦，因而在鋼管的內(nèi)外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經(jīng)烘干，以形成一層隔離層。


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