近進展是：現(xiàn)工業(yè)對純凈鋼需求不斷上升，超低碳、超低硫分析非常迫切，目前看來，采紅外線吸收法是選擇。紅外線吸收光譜法和熱導法在測定氣體元素方法已確定了主導地位，作為一種相對分析方法，分析結果準確性強烈依賴于標準值準確、可靠超低碳硫標準試樣或基準物。 　　電感耦合等離子體子發(fā)射光譜技術可以進行多元素同時分析，已于低合金鋼和鑄鐵中鎂、鑭等元素測定，分析靈敏度與工作效率大大提高。光電直讀光譜法、X射線熒光光譜法已經(jīng)建標，可于材料逐層分析輝光放電—子發(fā)射光譜法測定低合金鋼也成為標準分析方法。 　　國內了位統(tǒng)計分析方法，規(guī)定了金屬位統(tǒng)計分布分析法測定碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅、鈦、鉬、釩和鋁等成分分布。痕量元素對材料性能影響也引起廣泛重視。對于高溫合金中有16種痕量光譜法元素分析方法。 　　許多先進技術或高靈敏度方法被采，石墨爐子吸收光譜法、氫化物發(fā)生—子熒光光譜法、電感耦合等離子體質譜法、示波極譜法、萃取分離高靈敏度顯色光度法等，可以測定至0.00001%。精密光亮管材料化學元素分析方法，通?？梢苑譃榉治龇椒ā藴史治龇椒?、現(xiàn)場分析方法。

精密鋼管的優(yōu)質性主要是表現(xiàn)在哪些方面。精度高：外徑公差：±0.03mm;內徑公差：±0.02mm;厚度偏差：≤0.03mm;同心度：≤0.03mm;直線度：≤0.08mm/m。規(guī)格齊圓管、方矩管、異型管等均可依照客戶產品要求承制;承制范圍：外徑：Φ3mm ~ Φ158mm;厚度：0.3 mm ~ 10mm。
  破壞性測試扣口，壓扁，扭曲，直線度，表面粗糙度等性能均在汽車行業(yè)用精密鋼管標準之上;并可配合客戶產品設計要求承制。品質保障，外徑、內徑、厚度千分尺、游標卡尺、洛氏硬度器、粗糙度測量儀器等品質檢驗器材齊全，以“品質乃公司之血脈”為準則全力做到質檢合格。
精密鋼管是具有很多的公差和尺寸的，只有精密鋼管在進行制作的過程中才會達到一個公差的一個規(guī)范操作，由于精密鋼管在進行制作的過程中是要進行公差的選擇的，這樣的話精密鋼管在進行設計中才會有更好地效果。精密鋼管一般在進行選擇公差的時候要保證常見的尺寸的規(guī)范性，還要注意精密鋼管公差的各種的條件和市場的綜合的需求，這樣的話精密鋼管在加工的時候就會保證比較好的效果。電位差計用的精密鋼管型材斷面為“︼”型材重量30 g/m，斷面尺寸公差范圍為±0 07 mm.織機用的精密鋼管型材斷面為“■”，斷面尺寸公差為±0.04mm，角度偏差小于0.5°，彎曲度為0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(低、中強度合金)小型精密擠壓型材的小壁厚0.5mm，小斷面積20mm2.A5083、A2024、A7075、(中、高強度鋁合金)小型精密擠壓型材的小壁厚0.9mm，小斷面積110mm2。