（5）發(fā)電機(jī)租賃軸承加潤滑脂過多或過少，應(yīng)按規(guī)定加潤滑脂，通常為軸承室的1/2~1/3（轉(zhuǎn)速低的取上限，轉(zhuǎn)速高的取下限），并以不超過軸承室的70%為宜。 （6）軸承磨損。若磨損不嚴(yán)重，使軸承局部過熱；若磨損嚴(yán)重，有可能使定子和轉(zhuǎn)子摩擦，造成定子和轉(zhuǎn)子避部過熱。應(yīng)檢查軸承有無噪音，若發(fā)現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子摩擦，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修或更換軸承。 （7）定子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路，造成鐵芯局部的渦流損失增加而發(fā)熱，嚴(yán)重時會使定子繞組損壞。應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 （8）定子繞組的并聯(lián)導(dǎo)線斷裂，使其他導(dǎo)線的電流增大而發(fā)熱。應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 2、發(fā)電機(jī)中性線對地有異常電壓 （1）正常情況下，由于高次諧波影響或制造工藝等原因造成各磁極下的氣隙不均、磁勢不等而出現(xiàn)的很低電壓，若電壓在一至數(shù)伏，不會有危險，不必處理。 （2）發(fā)電機(jī)繞組有短路或?qū)Φ亟^緣不良，導(dǎo)致電設(shè)備及發(fā)電機(jī)性能變壞，容易發(fā)熱，應(yīng)及時檢修，以免事故擴(kuò)大。 （3）空載時中性線對地?zé)o電壓，而有負(fù)荷時出現(xiàn)電壓，是由于三相不平衡引起的，應(yīng)調(diào)整三相負(fù)荷使其基本平衡。

發(fā)電機(jī)租賃轉(zhuǎn)子有以下檢修項目與質(zhì)量要求： 1 用0.3～0.5MPa干燥壓縮空氣對轉(zhuǎn)子各部、滑環(huán)及引線、護(hù)環(huán)內(nèi)部、端部線圈和各通風(fēng)孔進(jìn)行反復(fù)吹灰，并清擦。 2 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯表面和護(hù)環(huán)表面有無過熱、銹鈍，轉(zhuǎn)子槽楔及墊條有無位移，調(diào)整墊條；檢查平衡塊有無松動，平衡塊螺絲有無脫落現(xiàn)象，風(fēng)扇葉片是否牢固，端部線圈的墊塊有無松動脫落現(xiàn)象。 3 檢查各風(fēng)斗應(yīng)暢通無堵塞。 4 檢查滑環(huán)應(yīng)無燒傷、創(chuàng)傷，表面應(yīng)光滑，無油垢；環(huán)下絕緣應(yīng)完整，綁線無斷線；轉(zhuǎn)子端部線圈、滑環(huán)的引出線應(yīng)清潔，引出螺釘應(yīng)緊固、不松動，上動片應(yīng)鎖緊；滑環(huán)刷架絕緣件無油垢、無斷裂。 5 更換碳刷，電刷在刷握內(nèi)的間隙為0.1～0.2mm，電刷壓力（0.12～0.16Mpa）應(yīng)一致，刷握下端面距離應(yīng)為2～3mm。電刷應(yīng)做接觸電阻試驗，當(dāng)電刷通以額定電壓時，接觸壓降不大于50mV，同一極性上的電刷接觸壓降應(yīng)一致。 6 對護(hù)環(huán)、心環(huán)、風(fēng)扇葉片應(yīng)進(jìn)行探傷處理，護(hù)環(huán)損傷后需重新刷漆；更換風(fēng)扇葉片時，應(yīng)先對新葉片進(jìn)行探傷、稱重（重量差不超過5克），測高不合適的要處理。 7 轉(zhuǎn)子氣密試驗，試驗時將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上勵側(cè)或汽側(cè)的悶板拆除；接上專用充氣管，往轉(zhuǎn)子軸心內(nèi)充入0.4MPa干燥壓縮空氣6小時壓力無降低為合格（下降允許值小于0.04MPa）；試驗中在引線螺絲處用分析純酒精檢漏（此處嚴(yán)禁用肥皂水檢漏），并檢查堵板是否漏氣。 8 測轉(zhuǎn)子絕緣電阻不低于1MΩ（500V搖表測量）。 9 可定期將接在滑環(huán)之電纜互換，改變滑環(huán)正、負(fù)極性，以減少滑環(huán)磨損。