塑膠跑道，（1）首先檢查基礎(chǔ)層的平整度，對凹凸部位進行找平（如水泥砼基礎(chǔ)需酸洗）。（2）底膠鋪設(shè)：鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準備好施工用的工具。a) 按照工藝要求測量出施工線的位置，放好施工線。b) 鋪設(shè)時由場地一側(cè)開始，按場地寬度一次性刮膠。c) 刮膠時速度均勻，及時對露底、凹陷、凸起處進行補膠或刮平。d) 成膠后，對全場進行檢查，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。（3）面膠的攤鋪：a）刮膠時盡量縮短每一桶膠液的間隔時間，使成膠速度均勻一致。b）時刻觀察膠面的厚度。c）刮面膠，在面膠未固化前，撒上紅顆粒，待其完全固化后，將多余面膠粒清掃干凈。d）噴膠,確保顆粒不脫落。（4）工藝線噴劃：按照現(xiàn)行的田徑場地設(shè)施標準準確測量出工藝線的位置，然后用聚氨酯漆噴刷。硅PU球場施工：1、試水：全場放滿水，以測試場地的平整度，在明顯凹陷處做記號；2、修補：用粘合乳混合適量石英砂及水泥盡量填補場地凹陷處減低積水現(xiàn)象，工藝次數(shù)不少于三道；3、底層：鋪設(shè)二層瀝青強化粘合乳，與面層的貼合更緊密；4、中層：鋪設(shè)二層聚氨酯彈性填充層，使場地的彈性柔和，腳感舒適。并使場地更具耐磨擦性和防凍、防曬、防水性能，也使場地的使用壽命延長十年左右；5、面層：鋪涂兩層終飾保護顏料（一般內(nèi)場為綠色，外場為紅色），以保護及美化場地；6、界線：用聚氨酯685白油漆劃標準籃球場界線；7、善后處理：協(xié)助安裝籃球架、推水器、掛好中間標志帶；8、整個面層按照我公司配方，每道工藝流程都得認真仔細施工，保證場地達到彈性適中的效果，確保場地的質(zhì)量達到國際水準。一切工程均以甲方要求、施工圖及合同為準，如無特殊情況，需經(jīng)雙方有關(guān)人員共同作決定，并以書面記錄為證。本公司的專業(yè)工程師可為貴單位提供場地安裝及設(shè)計意見，為貴單位度身定造合適的場地，設(shè)計策劃、安裝一條龍服務。9、標準籃球場施工工藝、基礎(chǔ)與聚氨酯塑膠面層要求也適用于標準網(wǎng)球場、羽毛球場，基礎(chǔ)與面層相同，僅面層厚度不同，按客戶要求鋪設(shè)。做塑膠跑道如何施工，Pu運動場如何施工，效果如何混合型跑道鋪裝工藝說明:塑膠跑道鋪裝施工工藝是采用三步施工法進行鋪裝的。首先在膠液中加入適量的橡膠粒，攤鋪底膠厚度為8毫米，待其固化后，在上面再鋪裝厚度為2毫米的膠液，用人工均勻地撒上紅顆粒，回收多余膠粒， 在上面噴一層膠液。工藝簡圖：清掃場地 → 底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪→ 消泡 →撒顆?！厥漳z?！?滾膠→ 測量畫線 → 檢測點線 → 竣工1、鋪設(shè)工藝說明：（1）首先檢查基礎(chǔ)層的平整度，對凹凸部位進行找平（如水泥砼基礎(chǔ)需酸洗）。

聚氨酯塑膠材料的施工過程中怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產(chǎn)生一個大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般＊＊＊＊＊＊在上午九點以后正式進行塑膠球場鋪設(shè)。2、膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過立模進行厚度尺寸的預檢，對基層局部高出的地方進行修砍或錘擊進行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度，平均厚度在5MM。3、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼，對于基層密實度要嚴格控制，防止水泥基礎(chǔ)層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結(jié)力差，表面氣化，膠面被拉斷?；鶎用軐嵍炔粔虻牡胤剑梢圆捎勉@頭打孔，灌膠(橡膠釘)的方法進行加固。4、為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，基層個別高的地方，先加以整平，個別低的地方，用膠填平。耐候性好：任何天氣狀況下，皆能維持高水準品質(zhì)。粘接力強：對于瀝青混凝土、水泥混凝土、木材均具有較好粘接力。能抗拒各種自然條件侵蝕，經(jīng)消光處理后，顏色鮮艷而不刺眼。彈性佳：彈性強、硬度適中，適合各種球類活動。能減緩腿、腳的疲勞，又不改變球的速度。磨擦力強：采用柔性止滑材料加耐候面漆噴涂技術(shù)，平而不滑。排水優(yōu)良：特殊排水設(shè)計，表面平坦，不積水。色彩柔和：視覺效果較好，可多種色彩搭配，兼具美化環(huán)境的功能。全塑型塑膠跑道適合的場地有：1、小學、中學、大學以及各類院校的田徑場地；2、人行步道、社區(qū)、游樂場等的彩色涂裝。全塑型塑膠跑道施工方案：反響溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響塑膠制品的性能。在高溫下組成，粘度明顯添加，嚴重時，可達半固化狀況。依據(jù)塑膠制品的要求及使用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有杰出的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐標明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pas。2.反響時間反響時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。跟著反響時間的延伸，粘度添加。適宜的反響時間才干獲得 粘度。圖2給出了反響時間與粘度的關(guān)系。實踐標明，反響時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀況。依據(jù)塑膠制品的要求及使用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pas范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有杰出的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐標明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。首先對基礎(chǔ)的要求主要體現(xiàn)在：平整度、坡度、強度和穩(wěn)定性、排水系統(tǒng)、保養(yǎng)期幾個方面達到以上標準施工就更為方便，而且效果好，壽命長。