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德運華金屬材料(黃石市分公司)位于經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，公司多年來一直從事 35Crmo合金鋼管生產(chǎn)加工業(yè)務，我公司生產(chǎn)的 35Crmo合金鋼管具有生產(chǎn)效率高、成本低、操作方便、性高、易于維護等特點。公司以“誠信為本！品質(zhì)為金！服務至上！”為宗旨，歡迎各界新老客戶來迅達公司光臨指導，洽談業(yè)務，我們愿與您攜手共創(chuàng)美好明天！



還有GB/T17396-2007（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、湖北黃石本地GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、湖北黃石GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、湖北黃石本地GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、湖北黃石同城GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）、湖北黃石本地GB13296-2007（鍋爐、湖北黃石熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、湖北黃石本地-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管）、湖北黃石-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、湖北黃石當?shù)谹PI SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）等。




按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、湖北黃石附近冷軋管、湖北黃石當?shù)乩浒喂堋⒑秉S石本地擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。 實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制經(jīng)均整機均整， 經(jīng)定徑(減徑）機定徑， 達到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。




熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、湖北黃石本地進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。 工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　厚壁工業(yè)管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗


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