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湖北黃石精密管生產中幾個關鍵技術問題 1.對原材料材質的質量要求:湖北黃石精密鋼管的原材料,除必須達到 普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外,還須滿足一下幾方的要求 1.化學成分:冶煉時,重點是 提高鋼的純凈度,減少鋼中的非金屬夾雜物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,為了適應后步冷變 形加工,硫含量 不要超過0.02%,因此要嚴格控制鋼的化學成分,同時為保證產品具有良好的 力學性能,冷彎,焊接等工藝性能,還需適當增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸:鋼 帶軋制時,應采用AGC和板形控制系統(tǒng),提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時還要采用控制冷卻方 法,提高鋼帶的強韌性,縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制,鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺,以提高焊接 質量。3.鋼帶表面的銹蝕:鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水,在焊接過程中,高溫會使其中的氧 氫折出,如不能排出,存在于焊縫之中,易產生氣孔微裂紋,改變組織結構,降低材料塑形,降低 延伸率,所以要避免鋼帶表面銹蝕。 焊管成形工藝:焊管成形工藝,即焊管機組成型及定徑部分 孔型設計和調整方法均會直接影響焊接質量的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的成型工藝為輥式成型工藝,有單半徑、 雙半徑;W反彎法成形孔型體系,加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥,二輥或四輥定徑來保證成 形質量。各種成型工藝技術,有不同優(yōu)缺點,適合不同的條件,根據(jù)產品的大綱、產品用途應在設 備選型時慎重考慮、以選擇不同的成型工藝技術。為了減少彈性變形,對于精密焊管機組加工變形 道次都比普通焊管道次響應增加2、3道次。




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單就生產流程來看,湖北黃石精密管和普通的無縫鋼管類似,從管坯、剝皮,再到穿孔、修磨,每一個生產步驟都力臻完美,可以說,這種類型的管道材料在質量方面是非常不錯的。無縫鋼管雖然是無縫焊接,但往往需要承受很大的壓力,而湖北黃石精密鋼管則不同,這種類型的管道材料,對于內孔和外壁尺寸都有嚴格的要求,因此在質量的方面,往往更加能夠得到保證。 市場中大多數(shù)的湖北黃石精密鋼管不但外徑更小,同時,多數(shù)都是采用的批量生產的方法,因為精密度高,所以表面質量更好,在性能方面有顯著的優(yōu)越性。金屬密度大,也是湖北黃石精密鋼管的一大特點,相對于熱軋類的湖北黃石精密鋼管,冷拔類的湖北黃石精密鋼管在精密度方面有更為出色的表現(xiàn),所以,這種類型的管道材料才會在市面上如此受歡迎。 現(xiàn)在市面上生產的湖北黃石精密鋼管,大多數(shù)都是采用熱處理工藝制造而成的,前奏需要進行真空退火,退火的溫度越低,則對于真空度的要求越高,在此過程中,需要經過極為復雜的過程,相對而言,湖北黃石精密鋼管對于技術方面的要求要高出許多,所以,這種管道材料在質量的方面才會具有如此顯著的優(yōu)勢。




湖北黃石精密管的大碳含量為用于焊接后不退火和要求 耐腐蝕性能。 湖北黃石精密管耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼,在紙漿和紙張生產中具有良好的耐腐蝕性。此外,湖北黃石精密管可抵抗海洋和腐蝕性。 湖北黃石精密管具有良好的焊接性。所有的標準焊接方法都可以使用。根據(jù)焊接目的,316cbbx或309cb不銹鋼填料棒或焊條可用于焊接。為了獲得 的耐蝕性,316不銹鋼的焊接截面需要在焊接后進行退火處理。如果使用湖北黃石精密管,則不需要焊后退火。 10#湖北黃石精密管接受淬火時形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。10#湖北黃石精密管的淬透性可用末端淬火法測定。




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