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不銹鋼管是公認(rèn)可以植入體內(nèi)的材料,在中國及世界發(fā)達(dá) 已得到廣泛應(yīng)用,是替代和的“ 產(chǎn)品”.不銹鋼管道是被公認(rèn)為環(huán)保、 進(jìn)、科學(xué)的產(chǎn)品。1、衛(wèi)生不銹鋼管是可以植入人體的材料,所以對(duì)來說,選用不銹鋼管道是有利的。浸泡水試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合 有關(guān)飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。不銹鋼管道內(nèi)壁光滑,長(zhǎng)期使用不會(huì)積垢、不易被細(xì)菌粘污,無須擔(dān)心水質(zhì)受影響,更能杜絕水的二次污染。2、選材講究所有原材料采用牌號(hào)為304不銹鋼管、304L不銹鋼管、316不銹鋼管、316L不銹鋼管,均符合JIS4305要求。以上牌號(hào)具有性能穩(wěn)定、強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)。3、經(jīng)久耐用不銹鋼管表面薄而致密的富鉻氧化膜,使得在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性,即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性;實(shí)地腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,不銹鋼管的使用壽命可達(dá)100年,壽命周期內(nèi)幾乎不需要維護(hù),避免了管道更換的費(fèi)用和麻煩,綜合使用成本低。4、耐高溫、耐高壓不銹鋼管可以在-270℃-400℃的溫度下長(zhǎng)期工作,無論是高溫還是低溫,都不會(huì)析出有害物質(zhì),材料性能相當(dāng)穩(wěn)定;不銹鋼管抗拉強(qiáng)度大于530 N/mm,而且具有良好的延展性和韌性。不銹鋼管的高強(qiáng)度,極大地降低了受外力影響漏水的可能性,顯著降低了水的滲漏率,使水資源得到有效的保護(hù)和利用。5、不銹鋼管道內(nèi)壁光滑,水阻非常小,減少了壓力損失,降低了輸送成本。由于不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)低,在熱水不銹鋼管道中有效的降低了熱能損耗。不銹鋼管材料是可以再生的材料,不會(huì)給環(huán)境造成公害。6、使用范圍廣不銹鋼管可廣泛用于冷水、熱水、飲用凈水、空氣、燃?xì)?、醫(yī)用氣體、石油、化工、等管道系統(tǒng)。
316L不銹鋼因其優(yōu)異的耐腐蝕性能在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,2205不銹鋼管316L不銹鋼也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,添有2~3%的鉬元素。 2205雙相不銹鋼里面加入了氮元素提高了耐局部腐蝕性能,它的固溶組織中鐵素體和奧氏體相約各占一半,一般少相得含量的也需要達(dá)到30%,因此它有鐵素體與奧氏體不銹鋼的性能特點(diǎn)。 從上面來看,316L不銹鋼與2205雙相不銹鋼是兩種不同不銹鋼材質(zhì)。問題來了,哪一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)更多?缺點(diǎn)呢?下面不銹鋼騷年給大家講講。 316L不銹鋼與2205雙相不銹鋼的區(qū)別有以下幾點(diǎn): 1、2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度比316L不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用2205雙相不銹鋼制造壓力容器的壁厚要比316L不銹鋼減少30-50%,有利于降低成本。 2、2205雙相不銹鋼具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的海洋環(huán)境中,應(yīng)力腐蝕是包括316L不銹鋼在內(nèi)的奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 3、在許多介質(zhì)中,2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通316L不銹鋼,因?yàn)殡p相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,比如在醋酸、甲酸等甚至可以取代奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。然而還是要根據(jù)環(huán)境需求及成本為主來選擇2205雙相不銹鋼或者316L不銹鋼。 4、2205雙相不銹鋼具有高強(qiáng)度和良好的耐局部腐蝕性能,耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)于316L不銹鋼。 5、2205雙相不銹鋼的線膨脹系數(shù)比316L不銹鋼低,又與碳鋼接近,適合于碳鋼連接,具有重要的工程意義。 6、不論在動(dòng)載或靜載條件下,2205雙相不銹鋼比316L不銹鋼具有更高的能量吸收能力,2205不銹鋼管這對(duì)于結(jié)構(gòu)件或管道應(yīng)付突發(fā)如沖撞、爆炸等有著明顯的優(yōu)勢(shì)和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
目前,我國不銹鋼管全行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)不平衡狀態(tài),在當(dāng)前不銹鋼管產(chǎn)量猛增的形勢(shì)下,坯料來源十分緊張,主要依賴外供,鐵礦石價(jià)格上漲增加不銹鋼管成本,無法參與激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營造成困難。 另外,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)尚需進(jìn)一步改善,我國熱軋成品鋼材(坯-材)成材率在93%左右,其中,熱軋無縫不銹鋼管(坯-材)成材率,視其技術(shù)裝備水平不同波動(dòng)較大,技術(shù)先進(jìn)軋機(jī)一般為90-92%;技術(shù)落后軋機(jī)僅為80%左右;先進(jìn)軋機(jī)為75%以上,落后軋機(jī)為70%以下。總之,上述指標(biāo)同國際先進(jìn)水平比仍存有差距,亟待改善。 要提高不銹鋼管的競(jìng)爭(zhēng)力,必須要改善生產(chǎn)技術(shù),同時(shí)解決胚材的來源問題,只有這樣才能使鋼管行業(yè)走得更遠(yuǎn)。 不銹鋼管可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用,管道的薄壁化以及新型可靠、簡(jiǎn)單方便的連接方法的開發(fā)成功,使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點(diǎn),工程中的應(yīng)用會(huì)越來越多,使用會(huì)越來越普及,前景看好。
工業(yè)用不銹鋼管行業(yè)屬于技術(shù)密集型。一方面,隨著超級(jí)雙相鋼、鎳基合金、耐腐蝕耐高溫合金等新型材料的發(fā)展,不銹鋼深加工面臨越來越高的技術(shù)要求;另一方面,石油、化工、天然氣、電力設(shè)備等下游行業(yè)對(duì)工業(yè)用不銹鋼管的材質(zhì)、長(zhǎng)度、外徑、壁厚、質(zhì)量、耐蝕性等方面的要求趨于多樣化,使得不銹鋼管的差異化應(yīng)用越來越明顯。工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)需要保持較高的技術(shù)水平和研發(fā)能力,提高新技術(shù)、新材料和新工藝的應(yīng)用水平。同時(shí)為了適應(yīng)差異化的產(chǎn)品需求,滿足高端產(chǎn)品的性能要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)需投入更多高級(jí)的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備和設(shè)施。工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)需要在人員、技術(shù)和設(shè)備等方面擁有深厚的經(jīng)驗(yàn)積累。 工業(yè)用不銹鋼管也是資本密集型行業(yè),一方面,不銹鋼圓鋼、板材等原材料在產(chǎn)品生產(chǎn)中占有較大比例的生產(chǎn)成本,企業(yè)需投入大量的資金用于采購原材料以滿足生產(chǎn)要求;另一方面,工業(yè)用不銹鋼管的生產(chǎn)配備昂貴的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器,企業(yè)在整個(gè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)過程中投入巨大,對(duì)企業(yè)的資本要求較高。 和其它曝露于大氣中的材料一樣,不銹鋼也會(huì)臟。要是臟過了的廢不銹鋼就賣不到更好的價(jià)格。但是,可以通過雨水沖刷,人工沖洗等方法來處理已臟表面的廢不銹鋼。 通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個(gè)月擦洗每塊板條的右邊來確定的。結(jié)果發(fā)現(xiàn),與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比,通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對(duì)表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn),表面加工的狀況也有影響,表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。因此洗刷的間隔時(shí)間受多種因素影響,主要的影響因素是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時(shí)才進(jìn)行沖洗,但是,一般來講,用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。
福偉達(dá)管業(yè)(黃石市分公司)擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)強(qiáng)大的專家隊(duì)伍、業(yè)務(wù)嫻熟的技術(shù)工程師和訓(xùn)練有素的銷售人員,無論現(xiàn)在還是將來,我們都將為您提供設(shè)計(jì)良好、性能的 316l不銹鋼板產(chǎn)品以及及時(shí)、周到的售前、售后服務(wù)。
過濾器是潔凈管道體系中重要的設(shè)備,對(duì)空氣過濾器的裝置與查看決議了潔凈體系的加工處理效果。過濾器的查驗(yàn)項(xiàng)目包含微觀缺點(diǎn)孔洞、密封性,濾紙波紋板是否損害等,查看過后還需進(jìn)行吹掃清洗,要求與潔凈室潔凈度共同。折疊波紋板應(yīng)堅(jiān)持筆直搬運(yùn)放置避免損害濾紙。過濾器裝置后應(yīng)將初始阻力進(jìn)行恰當(dāng)?shù)钠胶猓瑔蜗蜻^濾阻力差錯(cuò)小于10%。過濾器裝置難點(diǎn)在于確保密封,選用液槽密封時(shí)要求充入三分之二槽深的非牛頓密封膠;用硅密封膠密封的,應(yīng)確保管口封堵完好,并確保5~8mm的嵌實(shí)厚度。 預(yù)制管道的焊接也是潔凈管道裝置的重要一步,大都焊接在潔凈室內(nèi)完結(jié),并且盡量削減焊縫數(shù)量。焊絲應(yīng)放于枯燥處備用,運(yùn)用前用丙酮或酒精擦洗潔凈。焊接工藝選用氬弧焊,為避免氧化應(yīng)向施焊管內(nèi)充入純潔氬氣維護(hù),焊接質(zhì)量要求焊縫光滑平坦且無未焊透、裂紋氣孔等缺點(diǎn)。不銹鋼管口焊接后可采納槽浸法或液體循環(huán)法進(jìn)行酸洗和鈍化處理,查看標(biāo)準(zhǔn)以《工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB50235-2010)為準(zhǔn)。 潔凈管道在進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)之前應(yīng)查看整個(gè)管路的操控閥門氣密性、法蘭螺栓的緊固狀況以及各個(gè)支路打壓設(shè)備的作業(yè)狀況,壓力實(shí)驗(yàn)中應(yīng)逐步加壓,當(dāng)壓力升至必定值,應(yīng)暫停加壓,查看管路有無走漏、壓降現(xiàn)象,再將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓10min后,查看管路有無走漏、壓降等現(xiàn)象。如無走漏則強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。之后進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)介質(zhì)選用純潔壓縮空氣,其壓力Ps=1.05P,實(shí)驗(yàn)中壓力應(yīng)緩慢上升,待升至0.6P時(shí)進(jìn)行外觀查看,若無異常將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力并堅(jiān)持24h,實(shí)驗(yàn)進(jìn)程有必要接連觀察壓力改變狀況,并對(duì)管道焊口、接頭、法蘭進(jìn)行走漏查看,假如未呈現(xiàn)走漏和壓降則為合格。
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