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認真分析橋梁伸縮縫設計圖紙，確定橋梁伸縮縫的型號、伸縮量、鋼筋間距、安裝槽寬度深度根據(jù)圖紙要求，預埋固定鋼筋和伸縮縫安裝槽口。第貳、在安裝伸縮縫之前要清理干凈橋梁伸縮縫安裝槽口，以免混凝土粘結不結實，出現(xiàn)裂縫。整理安裝槽口，使之達到設計寬度和深度第三、測試安裝實際溫度，根據(jù)實際溫度調整橋梁伸縮縫縫寬。（這點很重要，也是很容易忽略的一步！）第四、伸縮縫吊入預留槽后，其中心線應與梁端預留間隙中心線對正，其長度與橋梁寬度對正。對伸縮縫直線段進行調整，并使各縱梁的縫隙均勻一致。對伸縮縫高度調整與路面平齊，或是略低于路面1-2mm，切記不能高于路面水平面。第五、伸縮縫與預埋鋼筋之間要連接結實，充分焊接。第六、伸縮縫混凝土標號要按標準使用，要振搗充分，以免裂縫。第七、將伸縮縫膠條安裝在伸縮縫槽口內，以免伸縮縫漏水或是進入雜物。第八、橋梁伸縮縫安裝好后不要急于通車，按正規(guī)流程養(yǎng)護，養(yǎng)護期過后再通車。



橋梁伸縮縫的日常維護有哪些1、打掃橋梁伸縮縫膠條中的積壓泥沙、石屑等雜物，避免伸縮安裝受力時影響伸縮自在和大石子等物將橋梁伸縮縫膠條而形成漏水景象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應實理解更換膠條。2、查看反省邊梁與橋面鋪裝銜接處能否有損壞、裂痕呈現(xiàn)，形成滲漏景象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應實時修補，以免影響伸縮安裝與梁、板間錨固強度。3、查看伸縮安裝頂面能否平坦，如呈現(xiàn)異常不服景象時，應進一步反省滑動承壓支座或滑動壓緊支座能否有損壞，若有損壞時應實時改換。設計中已充沛思索零部件改換便利性，并經(jīng)過實踐實驗，完滿是可行的。4、在日常養(yǎng)護時發(fā)現(xiàn)伸縮安裝各縫間呈現(xiàn)過大的不平均位移時，可以實時反省位移節(jié)制系統(tǒng)構件能否損壞，如發(fā)現(xiàn)有零部件損壞時，也應實時進行改換，因采用的是規(guī)范構件，改換便利。但普通狀況下，設計中已充沛思索了位移節(jié)制系統(tǒng)強度和合用的經(jīng)久性，不易呈現(xiàn)此種景象。5、橋梁伸縮安裝屬于鋼構造，雖然出廠前經(jīng)由較好防護處置，但因為遭到運用的情況影響，經(jīng)由一段運用期后，發(fā)生銹蝕屬于正常景象，這時養(yǎng)護部分應按期從新進行防銹處置，以確保橋梁伸縮縫運用的經(jīng)久性。




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必要時，還應根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調整毛勒伸縮縫的鋼梁間距。應將XF型橋梁伸縮裝置緩緩放入槽內，使縫中心線與實際預留縫中心線相重合，偏差不得超過10mm，同時使鋼邊梁內邊保持垂直。XF型橋梁伸縮縫就位后，應根據(jù)縱、橫坡和標高調整其鋼梁頂面比相鄰瀝青混凝土路面低1～2mm，不得超出路面標高。 4、在焊接先點焊部分預埋鋼筋和錨環(huán)鋼筋，臨時固定其位置。經(jīng)檢查符合質量要求后方可將錨環(huán)鋼筋與預埋鋼筋焊牢，之后，即可拆除XF型橋梁伸縮縫的裝 配夾具。 5、對于立模、澆混凝土立模應注意模板密封，切忌水泥漿漏入支撐箱，影響支承部件和控制系統(tǒng)的正常工作。澆筑混凝土之前，在錨環(huán)內應插入一定數(shù)量縱向鋼筋；在鋼邊梁水平肢上加鋪一層鋼筋網(wǎng)；在支撐箱底板上設置雙層防震鋼網(wǎng)。應采用低收縮、快硬、早強混凝土，其標號不得低于上部結構混凝土標號。特別注意錨板、錨環(huán)及橫梁支撐箱下面的混凝土密實。在混凝土養(yǎng)護期內，禁止一切車輛通行。




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