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飛翔鑄業(yè)(黃石市分公司)是從事研制開發(fā)生產(chǎn) 球墨鑄鐵棒的廠家,技術(shù)力量雄厚、產(chǎn)品質(zhì)量,供貨及時(shí)。 球墨鑄鐵棒產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特,結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠。
我公司愿以良好的 球墨鑄鐵棒產(chǎn)品,周到的服務(wù),與各界朋友真誠(chéng)合作,衷心期望海內(nèi)外有識(shí)之士到我公司考察指導(dǎo),并開展各種形式的經(jīng)濟(jì)合作,共圖大業(yè),共創(chuàng)輝煌!
球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地增強(qiáng)了鑄鐵的機(jī)械功能,特別是加強(qiáng)了塑性和耐性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、使用十分廣泛的鑄鐵材料。1.嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,減少了球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。2.鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。3.進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。4.加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。5.球墨鑄鐵流動(dòng)性較差,收縮較大,因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理使用冒口,冷鐵,選用次序凝結(jié)的原則。6.進(jìn)行熱處理。(1)退火。得到鐵素體基體,增強(qiáng)塑性、耐性,應(yīng)力,改進(jìn)切削功能。(2)正火。得到珠光體基體,增強(qiáng)強(qiáng)度和耐磨性。(3)調(diào)質(zhì)。取得回火索氏體的基體組織,以及良好的綜合力學(xué)功能,如主軸、曲軸、連桿等。(4)等溫淬火。 球墨鑄鐵型材使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件取得下貝氏體的基體組織,以及高強(qiáng)度、高硬度、高耐性等綜合力學(xué)功能,防止熱處理時(shí)發(fā)生開裂,如主軸、曲軸、齒輪等。球墨鑄鐵型材已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、耐性、耐磨性要求較高的零件,山東飛翔球墨鑄鐵型材規(guī)格齊全, 價(jià)格優(yōu)惠。
鑄態(tài)下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來(lái)改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下:[退火]:球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量,或獲得全部珠光體的基體,起細(xì)化晶粒,提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調(diào)質(zhì)處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時(shí)后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時(shí),得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學(xué)性能,用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。[等溫淬火]:將球墨鑄鐵棒、件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學(xué)性能良好,用于形狀復(fù)雜,熱處理易變形開裂,要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
球墨鑄鐵型材加工零切批發(fā)廠家提供多種材質(zhì)規(guī)格球墨鑄鐵棒,生鐵棒,灰鐵棒,灰口鑄鐵棒等球鐵棒產(chǎn)品,價(jià)格合理,供貨及時(shí)。鑄鐵型材主要經(jīng)營(yíng)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒、灰鐵棒、生鐵棒、鑄鐵型材水平連鑄等,球墨鑄鐵棒廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。球鐵棒,鑄鐵型材,水平連鑄,是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球鐵。目前公司產(chǎn)品的異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、球墨鑄鐵棒,灰鐵棒、灰口鑄鐵,合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機(jī),滾套、車床、液壓機(jī)械、液壓元件,高速線材等各種機(jī)械工業(yè)精密機(jī)件制造。相對(duì)于中低碳鋼,使用連續(xù)鑄鐵加工的零部件,同比重量降低24%,人工加工成本節(jié)省66%,刀具節(jié)省70%;而對(duì)于砂鑄件,連續(xù)鑄鐵基體組織致密,耐油壓、氣密性和成品率高的特點(diǎn)更為突出。為更多的機(jī)械制造行業(yè)提供整套高品質(zhì)、低成本、低能耗的解決方案。專業(yè)鑄就品質(zhì),格物方能改變,億錦鑄鐵型材持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品向服務(wù)轉(zhuǎn)型,期待與您共同構(gòu)建專業(yè)品牌。
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