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湖北億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供湖北球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,湖北鑄鐵棒生產(chǎn)廠家灰鑄鐵和球墨鑄鐵表面進行熔凝和合金化處理都可以去除其表面的石墨相,獲得組織均勻、晶粒細小的改性層,與基體冶金結(jié)合。鑄鐵型材在重工業(yè)中需求量大,被廣泛應(yīng)用于交通運輸、機床、印刷、農(nóng)業(yè)機械等支柱行業(yè)。拉坯工藝參數(shù)設(shè)置是鑄鐵型材生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),設(shè)置不合理會導(dǎo)致拉漏、拉斷等生產(chǎn)事故和產(chǎn)生表面裂紋等鑄造缺陷。對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長,導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時,下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規(guī)定的指標。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。熔覆層的耐蝕性因為其超細的晶粒尺寸、以及緩蝕劑奧氏體的大量存在而提高。Ni、Cr、Co等元素的存在,在熔覆層表面形成致密的氧化膜而阻止腐蝕介質(zhì)的滲入而產(chǎn)生腐蝕。耐磨性相對于基體來說分別提高4倍和5倍。回火對熔覆層的硬度、耐磨性影響不大,但是阻抗值急劇增大,這應(yīng)該是回火后殘余應(yīng)力下降,彌散相的析出,使顯結(jié)構(gòu)更加致密,導(dǎo)致阻抗明顯增大。



湖北億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供湖北球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,湖北鑄鐵棒生產(chǎn)廠家通過成分優(yōu)化及工藝改進,終實現(xiàn)QT700-2。首先進行組織分析,可同時滿足高強度、高伸長率要求的球鐵材質(zhì)應(yīng)有如下特性:細小圓整的石墨球、強壯的奧氏體骨架以及適宜含量且足夠強化的鐵素體。鑄鐵型材在重工業(yè)中需求量大,被廣泛應(yīng)用于交通運輸、機床、印刷、農(nóng)業(yè)機械等支柱行業(yè)。對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規(guī)定的指標。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。因此選擇均對鐵素體有固溶作用的Si、Mn、Cu為主要合金元素,其中Si起主要的固溶強化作用,Mn、Cu輔助固溶的同時保證足夠的珠光體強化,調(diào)整三者的配比可得到理想的鐵素體、珠光體比例。通過上面的工作,得到成功實現(xiàn)QT700-2的具體方案,其后還應(yīng)對其進行多次重復(fù)以校驗方案的穩(wěn)定性和復(fù)現(xiàn)性。




億錦天澤鋼鐵(湖北省分公司)始終嚴把質(zhì)量關(guān),把科技創(chuàng)新作為公司的核心競爭力,其強大的研發(fā)能力保證了 鑄鐵棒產(chǎn)品的不斷改進和更新。 鑄鐵棒產(chǎn)品質(zhì)量、價格以及服務(wù)獲得業(yè)界優(yōu)良口碑。公司始終把“求真務(wù)實、拼搏創(chuàng)新、合作共進、價值共享”為企業(yè)的經(jīng)營理念,并把振興民族企業(yè)和民族產(chǎn)品為己任,更好更多的服務(wù)于社會。



湖北億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供湖北球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,湖北鑄鐵棒生產(chǎn)廠家目前,獲得度灰鑄鐵主要是通過添加鉻、銅、鉬和鎳等合金元素來實現(xiàn),但是隨著合金價格的提高,生產(chǎn)成本不斷增加。為降低生產(chǎn)成本,本課題在HT250材質(zhì)的基礎(chǔ)上,采用氮、鈦、鈮對鐵液進行合金化,通過金相組織觀察、SEM分析、EDS分析、拉伸試驗和硬度試驗,研究了氮、鈦、鈮對灰鑄鐵組織及性能的影響規(guī)律。 試驗結(jié)果表明,含氮量為0.0055%~0.013%、含錳量為1.0%-1.36%時,試樣的金相組織為A型石墨+細片狀珠光體+少量鐵素體。 反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規(guī)定的指標。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。 隨著含氮、錳量的增加:片狀石墨長度變短、寬度稍有增加,彎曲程度加大,石墨端部鈍化,對基體的割裂作用減弱;細片狀珠光體含量略有增加,珠光體層片間距減小;試樣的抗拉強度和硬度逐漸增大,當(dāng)含氮量為0.012%、含錳量為1.24%時,試樣的抗拉強度和硬度達到大值,分別為395MPa和260HBW。當(dāng)鐵液中含氮量≥0.011%時,鑄件表面下開始出現(xiàn)氣孔缺陷。




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