1．溝槽開(kāi)挖溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì)：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)2．溝槽支撐根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開(kāi)槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。3． T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸。4．輸送生活飲用水時(shí)，管道不應(yīng)穿過(guò)毒物污染區(qū)，如必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。5．凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩，參見(jiàn)建筑標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。6．球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來(lái)選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。7． 管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。

球墨鑄鐵管在使用的時(shí)候都要進(jìn)行硬度檢測(cè)，但球墨鑄鐵管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測(cè)試中是比較困難的，所以往往都是由幾個(gè)部分來(lái)完成的。球墨鑄鐵管的硬度測(cè)試可以在鑄鐵管產(chǎn)品的批次中抽驗(yàn)檢測(cè)，可規(guī)劃為三方面，具體可根據(jù)雙方面的要求商定。其次，還可根據(jù)出爐澆注的次數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，由同一爐次澆注，在同一爐作相同熱處理，如果需要進(jìn)行熱處理的鑄件為一個(gè)批次按數(shù)量或重量分同一牌號(hào)在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。在球墨鑄鐵管安裝前后的檢測(cè)中，任選足夠數(shù)量的材料和組成件進(jìn)行檢驗(yàn),按規(guī)定,驗(yàn)證其是否完全符合鑄鐵管道規(guī)格并完好無(wú)損。對(duì)于管道焊接應(yīng)包括焊工所作的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)加工件的縱向焊縫,但對(duì)那些本規(guī)范認(rèn)可的組成件上的焊縫可不檢。，抽樣檢驗(yàn)螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質(zhì)量。應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求，但當(dāng)要進(jìn)行氣壓試臉昧則應(yīng)檢驗(yàn)全部的螺紋、螺栓連接和其它的機(jī)械接頭。

球墨鑄鐵管的質(zhì)量由什么決定的呢?當(dāng)然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質(zhì)量了, 含硅量對(duì)球墨鑄鐵管的機(jī)械性能影響很大，比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度，可以細(xì)化石墨球，會(huì)使基體塑性、強(qiáng)度提高； 硅在退火過(guò)程中可以促進(jìn)滲碳體分解，生成鐵素體，提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性；硅還可以溶解在鐵中并強(qiáng)化金屬基體，提高球墨鑄鐵管的硬度和強(qiáng)度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用，在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包內(nèi)孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時(shí)孕育的效果******，因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個(gè)合適的量，由實(shí)驗(yàn)表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8 —丨.2%之間，如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^，在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑，這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大，不利于澆注；如果爐內(nèi)的硅調(diào)到高于丨.2%， 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對(duì)就會(huì)減少，這樣孕育效果就會(huì)大大降 低，并且硅在高溫的爐內(nèi)還會(huì)被燒損，其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會(huì)使鑄管中的終硅量減少，影響鑄管力學(xué)性能。