我們的聲測管安裝視頻現(xiàn)已上線,從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。
以下是:湖北聲測管安裝的圖文介紹
日升昌鋼管聲測管廠家(湖北省分公司)整合資源,優(yōu)勢互補(bǔ),優(yōu)化整體商業(yè)模式,做好 樁基聲測管廠家,通過實(shí)業(yè)運(yùn)作和資本運(yùn)作,不斷擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模,力爭在新的起點(diǎn)上再造輝煌。
橋梁樁基聲測管的施工工藝如下:(一)鉆孔灌注樁根據(jù)地質(zhì)情況,本工程鉆孔樁采用CZ30型沖擊鉆管錐分次成孔法鉆進(jìn)成孔,施工方法如下:1.測量定位采用全站儀坐標(biāo)法對鉆孔樁樁位放樣,埋好護(hù)筒后在護(hù)筒四周標(biāo)記。2.鉆孔前準(zhǔn)備(1)平整場地,圍堰筑島旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。(2)埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用6~10mm鋼板卷制,護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長度視地質(zhì)條件不同而異,一般采用開挖埋設(shè)法,開挖直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大80~100cm,吊裝就位后,對中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對稱分層填壓夯實(shí),護(hù)筒的埋深旱地不少于1m,護(hù)筒頂面應(yīng)高于島面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、湖北附近護(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。(3)粘土選備:鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強(qiáng),粘度大為好。(4)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆關(guān)系重大,就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對準(zhǔn)樁位中心,并將鉆機(jī)支墊牢固。3.鉆進(jìn)(1)泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內(nèi)加粘土,通過管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測定兩次泥漿性能。(2)開孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行,須對護(hù)筒底孔壁進(jìn)行處理,開孔時(shí),不要急于進(jìn)尺,在護(hù)筒底1m范圍內(nèi),多填粘土,用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固護(hù)筒底孔壁,護(hù)筒底孔壁加固好后,即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。(3)小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進(jìn),管錐邊鉆進(jìn)邊出碴,鉆進(jìn)時(shí)可一次鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴(kuò)孔:當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級更換管錐,進(jìn)行擴(kuò)孔,直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。(5)沖程選定孔壁穩(wěn)定、湖北附近鉆進(jìn)正常時(shí),一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度
樁基聲測管檢測規(guī)范都需要注意些什么現(xiàn)在由于全國各地的工程隊(duì)都在開工,先來的施工人員為了認(rèn)真負(fù)責(zé),經(jīng)常會有人到網(wǎng)上來搜索樁基聲測管的檢測規(guī)范這樣的問題。我們做為一家歷史悠久的常見有義務(wù)來跟大家介紹清楚這些問題,下邊的內(nèi)容就是這多這方面闡述了我公司的觀點(diǎn)。在進(jìn)行規(guī)范檢測的時(shí)候?qū)⒍喔鶚痘暅y管以兩根為一個檢測組合。(1)現(xiàn)場規(guī)范檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時(shí)間t。(2)測量時(shí)發(fā)射與接收探頭應(yīng)同步升降。(3)初步測量點(diǎn)距為40cm,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)加密到20cm.(4)選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益。(5)實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號的時(shí)程曲線。
如果從初期開始講解的應(yīng)是一、湖北檢測前的準(zhǔn)備工作1、湖北收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、湖北基樁設(shè)計(jì)和施工資料:主要了解樁基的編號、湖北設(shè)計(jì)強(qiáng)度、湖北樁長、湖北灌注日期、湖北樁成孔類型、湖北地層情況等?,F(xiàn)場規(guī)范實(shí)測時(shí),往往存在堵管或管深不一致的問題,了解樁基長是很有必要的,而了解強(qiáng)度及灌注日期,對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層,知道可能存在的缺陷。2、湖北將各聲測管內(nèi)注滿清水,檢查管體是否暢通;換能器應(yīng)能在聲測管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意:(1)管內(nèi)一定要注清水,水是超聲波良好的耦合劑,但如如果有雜質(zhì),對規(guī)范檢測結(jié)果是有很大影響的。(2)對于灌滿清水很長時(shí)間沒做檢測的,需要先對樁基聲測管內(nèi)部進(jìn)行清洗,常用鋼筋綁清潔球來完成。(3)對于孔口沒做好保護(hù),流入污水或污泥的,需要清洗聲測管。(4)當(dāng)樁基聲測管堵塞時(shí),應(yīng)先考慮進(jìn)行“通管”,可采用下述3種方法:①用粗長鋼筋捅通測管;②用高壓水沖洗清聲測管;③采用鉆機(jī)安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、湖北現(xiàn)場規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)(1)打開儀器電源,檢查儀器電量(注意節(jié)省用電)。(2)選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。(3)三腳架架設(shè)時(shí)盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。(4)將深度計(jì)數(shù)器下部對準(zhǔn)卡口。(5)樁基聲測管管口宜安裝管口滑輪。(6)換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。(7)逐一收緊各管換能器電纜,觀察管口深度,保證探頭在同一深度。(8)打開深度計(jì)數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進(jìn)深度計(jì)數(shù)器線槽中。(9)將深度編碼器接頭連接儀器。4、湖北樁基信息、湖北參數(shù)設(shè)置(1)規(guī)范輸入樁基號、湖北樁徑、湖北樁長、湖北管數(shù)等基本信息。(2)規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時(shí)間由來:a.發(fā)射機(jī)的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法:a.發(fā)射接收換能器直接對測b.時(shí)距法測定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測定聲速(2)計(jì)算樁基聲測管及耦合水層聲時(shí)修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時(shí)間。(3)在樁基頂部測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。(4)規(guī)范設(shè)置延遲,增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測管的底部,可重新調(diào)整延遲來達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗(yàn)來講,跨距低于1.2米,增益設(shè)置200為好,大于1.2米以上,設(shè)置400為好。二、湖北現(xiàn)場規(guī)范檢測步驟1、湖北確定管的編號并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、湖北當(dāng)?shù)卮_定了管的編號后,將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、湖北當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后,如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號大面積異常,可將探頭重新放回管內(nèi),再重新測試一遍。4、湖北當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測點(diǎn)周圍,可采用加密測點(diǎn),或采用斜測、湖北當(dāng)?shù)厣刃螔邷y進(jìn)行復(fù)測。三、湖北當(dāng)?shù)貦z測數(shù)據(jù)分析1、湖北當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正:在檢測過程中,難免會碰到聲測剖面,需對樁基聲測管偏斜進(jìn)行管斜修正。四、湖北當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場檢測故障排查檢測過程若出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止檢測并對檢測儀器、湖北當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測樁進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。檢查聲測管中是否有水
為保證砼外觀質(zhì)量,外模采用定型鋼模板,內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門吊配合人工進(jìn)行。模板加固采用設(shè)上、湖北本地下體外拉模鋼筋,側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合,機(jī)動翻斗車運(yùn)輸龍門吊起吊入模,澆筑時(shí)先澆底板砼,搗固密實(shí),整平收光后迅速安裝內(nèi)模,聲測管綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注,兩側(cè)對稱,斜向分段,水平分層進(jìn)行。采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 6.預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。聲測管張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺YBZ2×2/50型電動油泵,張拉前,對聲測管錨具有表面清洗干凈,并對千斤頂、湖北本地油泵、湖北本地油表進(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對稱張拉,采用張拉力和伸長值雙控。張拉時(shí),兩端千斤頂升降壓,標(biāo)以記號,測延伸量要保持一致,保證施工張拉時(shí)平穩(wěn)均勻,且在張拉過程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù),聲測管作好施工記錄,其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力(10%бk)→103%бk(錨固)7.孔道壓漿在張拉后盡快進(jìn)行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強(qiáng)度不低于50Mpa,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進(jìn)漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,聲測管從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門關(guān)閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后持壓3分鐘,關(guān)閉進(jìn)漿口閥門,卸壓。8.板梁架設(shè)板梁自預(yù)制廠由2臺40T自制、湖北本地簡易龍門吊起吊至80T平板拖車上,聲測管在橋頭路基處采用自制簡易門吊起吊至運(yùn)梁軌道平車上,聲測管通過卷揚(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁架橋機(jī)下喂梁架設(shè)。首先在橋頭路基上拼裝,進(jìn)行架設(shè)6#臺~5#墩板梁,然后在板梁上鋪設(shè)雙導(dǎo)梁縱移軌道及板梁拖運(yùn)軌道,將架橋機(jī)運(yùn)行至已安裝好的板梁上,板梁通過軌道平車?yán)镁頁P(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁下喂梁,逐孔進(jìn)行主梁安裝,置于臨時(shí)支座上成為簡支狀態(tài)。
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