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印刷產品廣泛運用于人類的生活中,印刷是將印刷版通過印刷機械及專用油墨轉移到承印物的過程,在這一過程中,機械的運作、原材料的影響等原因,都易出現起泡問題,印刷中起泡使用消泡劑進行消泡。湖北印刷消泡劑按成分分類:1、湖北傳統(tǒng)型消泡劑:含有礦物油蠟、金屬皂類等,該類消泡劑和乳液的相容性、流平性較差,并且消泡效果不大理想,現在在市場上運用得較少。2、湖北聚醚嵌段型消泡劑:該消泡劑的相容性好,對漆膜外表影響小,不影響油墨的光澤和霧影,適用于高外表要求的油墨中。3、湖北有機硅類消泡劑:這類消泡劑包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性有機硅消泡劑兩種,有機硅類消泡劑有良好的抑泡能力和熱穩(wěn)定性能,在印刷等多種行業(yè)中運用性廣。4、湖北復合型消泡劑:該類消泡劑由幾種成分組成,像:礦物油/蠟/有機硅、礦物油/疏水粒子/有機硅、有機硅/疏水粒子等等。這類消泡劑也有著良好的相容性和通用性,漆膜外表缺陷少。
造紙很多工序都會容易產生氣泡,氣泡產生的原因有很多,接下來小編就跟大家細細分析造紙中氣泡產生的原因有哪些,以及在造紙中該如何泡沫,湖北造紙用消泡劑是否能應對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多,大致為以下三點:1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學助劑,這些化學助劑多為表面活性劑,在打漿和白水封閉循環(huán)的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料,這些固體物質為氣泡的吸附提供了載體,當漿料中的氣泡含量很高時,氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫,跟起漿料中纖維上吸附的細微泡沫相比,液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產生的原因。
印刷液大闊步進入數字化時代,但是目前傳統(tǒng)膠印仍然是主角,印刷的精美程度和成本仍處于領先地位,在膠印的過程中常常會發(fā)現產品的顏色有所不對或者印制品上有些白點或瑕疵,這些是油墨中的氣泡所導致的,這些瑕疵讓印刷廠頭疼,湖北關于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進口消泡劑來解決。為了避免或者減少印刷生產過程中油墨氣泡的產生,盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方,這樣可以降低油墨循環(huán)系統(tǒng)的流動性,減緩油墨攪拌。當油墨粘度較低、表面張力較小時,印刷中產生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑,進口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液,導致液膜變薄,當液膜厚度小于某個臨界值時,就會破壞泡膜原有的穩(wěn)定性,導致泡沫的泡膜破裂,泡沫就能夠被。
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