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伴隨著近年來爆發(fā)的經(jīng)濟(jì)和資源方面的問題,對(duì)鋼筋生產(chǎn)制造造成了巨大成本的壓力,迫使企業(yè)完成了以工藝強(qiáng)化為主的技術(shù)研究取得了許多新進(jìn)展,如以低碳鋼進(jìn)行控制軋制和控制冷卻的細(xì)晶粒高強(qiáng)度鋼都有了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。推廣應(yīng)用高強(qiáng)抗震鋼筋是一項(xiàng)系統(tǒng)性極強(qiáng)的工作,由于高強(qiáng)鋼筋還處在發(fā)展的初期階段,過程中會(huì)涉及社會(huì)的方方面面,要切實(shí)做好應(yīng)用推廣,需要各方繼續(xù)配合才能得到比較理想的收效。尤其要處理好鋼筋深加工的問題,因?yàn)楦邚?qiáng)鋼筋的強(qiáng)度特性,目前市面上普遍存在的鋼筋加工設(shè)備是無法滿足高強(qiáng)鋼筋加工需求的,高強(qiáng)鋼筋的推廣也對(duì)相應(yīng)的鋼筋加工設(shè)備廠家提出了全新的要求和挑戰(zhàn)。下面是騰飛機(jī)械專家針對(duì)加強(qiáng)高強(qiáng)鋼筋合理應(yīng)用的相關(guān)建議:安排好生產(chǎn)與供應(yīng)在高強(qiáng)鋼筋推廣較好的省市



吊裝前準(zhǔn)備工作

將吊裝鋼筋籠結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)尺寸、單體重量等向作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底;對(duì)周圍環(huán)境采取一定措施,排除影響吊裝的一切不利因素;檢查機(jī)具和人員是否到位,司機(jī)及起重工是否持有特種作業(yè)上崗證,吊裝是否為有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)指揮,指揮人員和其他作業(yè)人員應(yīng)提前做好吊裝過程中聯(lián)絡(luò)方式的溝通,操作人員應(yīng)按照指揮人員的號(hào)(口哨、手勢(shì))進(jìn)行作業(yè),當(dāng)號(hào)不清時(shí),操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。

由于鋼筋籠重量較大,采用雙機(jī)抬吊法起吊。起吊前須對(duì)鋼筋籠受力狀況進(jìn)行分析、計(jì)算,確定吊機(jī)滿足起吊要求,起重設(shè)備安裝力矩限制器、限高裝置,鋼絲繩系數(shù)不得小于規(guī)范要求;繩子頭固結(jié)必須滿足規(guī)范要求,起重設(shè)備必須取得檢驗(yàn)合格證;對(duì)吊具進(jìn)行可靠性檢查,檢查吊具的鋼絲繩磨損度、是否有斷絲現(xiàn)象,卸扣是否變形與滑牙,起吊設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試是否正常以及設(shè)備的吊鉤是否完好,以確保起吊。

鋼筋籠采用整體吊裝,吊裝鋼筋籠選用一臺(tái)主吊機(jī)和一臺(tái)副吊機(jī)兩臺(tái)起重設(shè)備起吊,在所有的準(zhǔn)備工作完成以后(鋼筋籠制作完成,所有的索具安裝到位,主副兩臺(tái)吊車就位),可開始起吊工作。<p>
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二、吊裝過程??

起吊前:對(duì)吊點(diǎn)、索具及吊車的位置進(jìn)行復(fù)核,看是否能夠滿足吊裝要求;復(fù)核周邊情況,看是否有其它空間障礙影響吊裝。

起吊:本工程鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊,空中回直。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合,保證起吊平衡。

鋼筋籠吊放具體分六步走:

步:指揮主吊、副吊兩吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置,起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。

第二步:檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后,開始同時(shí)平吊。

第三步:鋼筋籠吊至離地面0.3m~0.5m后,應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn),后主吊起鉤,根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離,隨時(shí)指揮副機(jī)配合起鉤。

第四步:鋼筋籠吊起后,主吊吊機(jī)向左(或向右)側(cè)旋轉(zhuǎn)、副吊吊機(jī)順轉(zhuǎn)至合適位置,讓鋼筋籠垂直于地面。

第五步:起重工卸除鋼筋籠上副吊吊機(jī)起吊點(diǎn)的卸扣,然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。主吊吊車開始平穩(wěn)行走至槽段內(nèi)。

第六步:主吊吊機(jī)吊籠入槽或與下接鋼筋籠連接、定位。




自動(dòng)化設(shè)備的先進(jìn)性和性一直是騰飛機(jī)械追尋的目標(biāo)。大工業(yè)時(shí)代的到來是因?yàn)榇笮蜋C(jī)器設(shè)備的研發(fā)運(yùn)用,是因?yàn)樯a(chǎn)效率的大幅度,體現(xiàn)到如今的互聯(lián)時(shí)代則是生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化控制系統(tǒng)帶來的自動(dòng)化。自動(dòng)化除了將人從繁重的勞動(dòng)中解放出來之外,因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一控制標(biāo)準(zhǔn)使得產(chǎn)品生產(chǎn)過程更,質(zhì)量更,降低了人為因素產(chǎn)生的不性。鋼筋加工配送行業(yè)是新興行業(yè),從了解歐洲鋼筋配送模式到漸漸進(jìn)入的重視、進(jìn)入社會(huì)公眾的視野,產(chǎn)業(yè)規(guī)模慢慢在發(fā)生壯大,許多企業(yè)也聞勢(shì)而動(dòng)走上集團(tuán)化擴(kuò)張之路,但是由于對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的忽視,許多的手工操。鋼筋加工機(jī)械取代人工手工作業(yè)似乎已告一段落,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)近幾年已經(jīng)得到了市場(chǎng)上的廣泛認(rèn)可和使用,新型自動(dòng)鋼筋成型設(shè)備還有待市場(chǎng)。




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