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一。工藝流程
 
    鋼筋提前下料后,置于儲(chǔ)料臺(tái)上,工人將其抖落入輸送輥道1,鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動(dòng)小車,自動(dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng),彎曲個(gè)角度;小車自動(dòng)移至所需第二個(gè)位置,向前推進(jìn)鋼筋,至個(gè)彎角處頂?shù)叫≤?,自?dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng),彎曲第二個(gè)角度;依此循環(huán),鋼筋彎曲成型。
 
二。優(yōu)勢(shì)
 
1、 該工藝為歐洲及新加坡新實(shí)用技術(shù),被我司“海歸”人員引入國(guó)內(nèi);
 
2、 與國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)的自動(dòng)彎曲中心相比,其大優(yōu)點(diǎn)是采用“鋼筋移動(dòng),而彎曲機(jī)不移動(dòng)”思路;而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動(dòng),彎曲機(jī)移動(dòng)”的思路;
眾所周知,彎曲機(jī)較重,要求其在移動(dòng)到準(zhǔn)確的位置,困難,因而在實(shí)際工程中,常出現(xiàn)不準(zhǔn)加工的鋼筋長(zhǎng)度不準(zhǔn)的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動(dòng)鋼筋,鋼筋較輕,簡(jiǎn)易且符合力學(xué)原理。
 
三。 技術(shù)參數(shù)
鋼筋直徑范圍 ¢12——¢40mm
彎曲角度00——1800,可正、反雙向彎曲
彎曲精度±10
擋板移動(dòng)速度50m/min
設(shè)備面積 13m(長(zhǎng))*2m(寬)*1m(高)
電控系統(tǒng)總功率KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及優(yōu)勢(shì)
 彎曲機(jī)固定,鋼筋移動(dòng),操作靈活,在一臺(tái)機(jī)器上可以加工各種形狀的鋼筋;由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板,精度高;彎曲機(jī)可以正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng);PLC控制,生產(chǎn)效率高。
彎曲能量表



● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個(gè)工程通常需要 2-7 種模板;

● 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的,與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;

● 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí),需要人工更換模板以及重新布置套管,

約需 1 小時(shí);

● 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而;

● 配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象,鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊

接機(jī)械手可供用戶選擇(不)

如何正確的使用鋼筋彎曲中心,在彎曲機(jī)工作之前,加工時(shí)需要注意的事項(xiàng)就要遵守,主要應(yīng)用于工業(yè)行業(yè),具體的步驟如下:
1、在彎曲機(jī)加工之前,機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。

 





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  干粉砂漿生產(chǎn)線包括簡(jiǎn)易型半主動(dòng)型全主動(dòng)型三種。簡(jiǎn)易型主要由無重力混合機(jī)干粉料倉(cāng)包裝螺旋等構(gòu)成。攪拌機(jī)。合周期長(zhǎng)而低沉生產(chǎn)效率。碎石機(jī)。只用一臺(tái)配料秤,聽聽只用。小配比原料的稱量誤差可能增大,從而低沉產(chǎn)品德量和生產(chǎn)成本。選用有程序限定的白動(dòng)配料秤,不妨主動(dòng)限定稱量換料。生產(chǎn)。干粉物料干粉粘合劑等的生產(chǎn)需要。看著破碎機(jī)。如膩?zhàn)臃鄹煞弁苛掀鲋皾{抹灰砂漿保。雙速攪拌機(jī)十多把飛刀在中軸上只用一臺(tái)kw可調(diào)速的電機(jī),新聞中心。

沅江市鋼筋彎曲中心震撼亮相

使用鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠,機(jī)械化的操作也了,加工鋼筋籠選對(duì)設(shè)備很重要,就說說選擇數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)要注意的三點(diǎn)。




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該機(jī)器獲得多個(gè) 技術(shù)認(rèn)證,并獲得我國(guó)科技查新認(rèn)證,以其開創(chuàng)性的使調(diào)直機(jī)與世界先進(jìn)技術(shù)的多機(jī)頭彎曲機(jī)實(shí)現(xiàn)完美的無縫對(duì)接,協(xié)同工作,大大精簡(jiǎn)傳統(tǒng)的加工流程,并大幅度提率,降低成本。

數(shù)控鋼筋彎曲中心通過全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料,對(duì)于鋼筋進(jìn)行加工生產(chǎn),把鋼筋達(dá)到彎曲成型的效果。數(shù)控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法,首先是接通電源,在數(shù)控鋼筋彎曲中心控制面板上打開開關(guān),再啟動(dòng)油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。詳細(xì)的關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作原理和使用方法為大家講一下。行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至 部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的自動(dòng)化生產(chǎn)達(dá)到了哪種標(biāo)準(zhǔn)?我們知道數(shù)控鋼筋彎曲中心采用的是自動(dòng)化的生產(chǎn)模式,不論是鋼筋彎曲的角度還是長(zhǎng)度的設(shè)定都非常的精準(zhǔn),這一點(diǎn)不是人工生產(chǎn)能夠與之相比的。



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