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45#190*圓鋼實(shí)力雄厚

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剝皮圓鋼外表劃傷的原因
剝皮圓鋼外表劃傷的原因，一方面是原材料胚料自身存在缺點(diǎn)，在剝皮機(jī)剝皮時(shí)的缺點(diǎn)會(huì)殘留在剝皮圓鋼外表上，然后形成廢品。另一方面是油料屢次運(yùn)用，可能有雜質(zhì)混入，雜質(zhì)依附在模具上，形成剝皮圓鋼或許光圓外表劃傷。
還有一方面則是因?yàn)槔ノ茨芏〞r(shí)整理和打磨，長時(shí)間發(fā)生毛刺，然后使剝皮圓鋼外表被劃傷。經(jīng)過專業(yè)的光電顯鏡能夠觀察到剝皮圓鋼缺點(diǎn)部分的問題，從其特征拉看，根部呈現(xiàn)槽型的，根部呈現(xiàn)半圓型的，根部呈現(xiàn)尖角型的。槽型和圓型的劃傷在進(jìn)行熱處理時(shí)，只會(huì)使其外表漲大，但不會(huì)影響裂紋加深。
針對上述呈現(xiàn)的問題，能夠從以下幾方面來考慮解決辦法，加工企業(yè)運(yùn)用的油純度不夠高，要防止屢次運(yùn)用，防止有雜質(zhì)混入；拉模每班定時(shí)整理和打磨防止有劃傷或毛刺。
除此之外，還要添加剝皮圓鋼外表細(xì)磨或許拋光工序，這樣能夠防止其熱加工時(shí)裂紋或劃傷延伸，然后有用防止剝皮圓鋼外表被劃傷。





對于圓鋼這種鋼材產(chǎn)品相大家都不陌生吧!圓鋼正是因?yàn)樽陨碣|(zhì)量和性能的優(yōu)越性而受到了眾多企業(yè)的廣泛應(yīng)用，圓鋼之所以在質(zhì)量方面很優(yōu)越，都是與它本身的加工工藝所分不開的!圓鋼在生產(chǎn)加工的過程中自身是會(huì)有一定的硫元素的，而硫元素屬于是一種有害物質(zhì)，它是會(huì)對圓鋼的成品質(zhì)量造成一定影響的!因此，在圓鋼后期的生產(chǎn)工藝中是需要對其進(jìn)行脫硫工藝的，那么大家知道在整個(gè)脫硫過程中哪些因素會(huì)影響到圓鋼的脫硫率嗎?
1、防止渣中含鐵量過高:渣中含鐵量小于5“以下，由于使渣的氧化性大大下降，有利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。其他如加人氧化鐵過多、圓鋼的鐵水溫度過低、成渣不好等因素，都會(huì)使渣中含鐵量過高而影響脫硫。因此，加入助熔劑改善成渣性能，可使渣中含鐵量小于5^;加入也可使脫硫率提高。
2、供氧制度:供氧制度包括總供氧量、氣7固氧比等。供氧速度由熔劑噴吹速度和吹氧速度來決定，供氧過快，鐵水氧位增長過快不利于脫硫，過慢則不利于脫磷。
3、分期脫磷脫硫:要保證905^以上的脫磷率，脫硫率很難提高，一般為40^?60^，而且因操作因素等的變化，脫硫率很不穩(wěn)定。分期處理是在脫磷的同時(shí)提高脫8率的有效辦法。
分期脫磷脫硫有兩種工藝：一種是先脫硫后脫磷;另一種是先脫磷&脫硫。兩種情況下，渣中鐵含量均保持在5^以下，所以在脫磷期以后就開治同時(shí)進(jìn)行脫硫反應(yīng)。




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