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電工鋼硅鋼片厚度7.3.1.1 公稱厚度產(chǎn)品的公稱厚度為 0.35mm、湖北當(dāng)?shù)?.50mm、湖北當(dāng)?shù)?.65mm 三種厚度規(guī)格。7.3.1.2 厚度允許偏差厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：— 同一個(gè)驗(yàn)收批內(nèi)公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；— 平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（2000mm±200mm）范圍內(nèi)，鋼帶縱向上各點(diǎn)的Q/BQB 480－20217實(shí)際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；— 垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于15mm 及橫向?qū)挾戎虚g位置，各點(diǎn)的實(shí)際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。產(chǎn)品的厚度允許偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定，帶鋼允許厚度負(fù)偏差交貨。




電工鋼硅鋼片應(yīng)力退火電工鋼在剪切、湖北同城沖片和彎曲加工等機(jī)械變形作用下，電磁性能將發(fā)生劣化。為此進(jìn)行應(yīng)力退火，可以使電工鋼的電磁性能恢復(fù)至原來水平。應(yīng)力退火的條件和工藝將根據(jù)加工程度、湖北同城退火爐況等有明顯不同，用戶務(wù)必注意如下幾點(diǎn)：(1) 加熱與冷卻速度電磁性能一般不受加熱和冷卻速度的影響，但用戶需確保材料不變形。(2)退火溫度與保溫時(shí)間取向電工鋼退火溫度在780-820℃之間較為適宜，為確保退火效果，退火材料應(yīng)均熱的保持，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)鐵芯形狀、湖北同城裝爐量等進(jìn)行調(diào)整。(3)防止?jié)B碳與氧化由于滲碳及氧化會使電磁性能劣化，用戶應(yīng)充分注意爐內(nèi)氣體，并確保爐內(nèi)氣體的露點(diǎn)在較低狀態(tài)。另外，為防止在退火中發(fā)生滲碳，應(yīng)該在退火前，將鐵芯加工過程中潤滑油脂等有機(jī)化合物干凈。同時(shí)，為確保退火效果，建議與爐內(nèi)高溫接觸部分盡量采用低碳含量材料。有害物質(zhì)限定承諾 寶鋼的取向電工鋼產(chǎn)品符合RoHS、湖北同城REACH有害物質(zhì)限定要求。



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