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在開展橋梁的墩臺施工之前，需先開展橋墩平面放線操作，待放樣操作完畢后，處理好基礎(chǔ)頂鑿毛，高度精準(zhǔn)地計算底層墊，而后進(jìn)行模板的地墊層鋪設(shè)及搭設(shè)腳手架。待腳手架的搭設(shè)完畢后需綁扎橋墩鋼筋，安裝墩身模板，檢查模板平面位置及垂直度，以確保該模板實際安裝操作的準(zhǔn)確性及合理性。安裝串筒及漏斗等基礎(chǔ)性設(shè)備，員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行合理性、科學(xué)性地施工技術(shù)操作，確保橋梁工程項目墩臺的大體積類混凝土總體施工完工。澆筑混凝土，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)處理，而后拆除模板。在進(jìn)行墩臺施工技術(shù)操作期間，基于混凝土制作與澆筑均是為核心的施工內(nèi)容，故需相關(guān)施工技術(shù)人
澆筑混凝土，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)處理，而后拆除模板。在進(jìn)行墩臺施工技術(shù)操作期間，基于混凝土制作與澆筑均是為核心的施工內(nèi)容，故需相關(guān)施工技術(shù)人


數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線



鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。鋼筋籠滾焊機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。主要優(yōu)點和特點：【本機與的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優(yōu)勢或特點】設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是人工制作的3～4倍。加工質(zhì)量可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械的方式。
盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大得到箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型。數(shù)控鋼筋彎曲中心-32型數(shù)控鋼筋彎曲中心（數(shù)控彎曲機）產(chǎn)品簡介本機為數(shù)控、全自動鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工。研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我產(chǎn)品力求貼近市場需要。

 




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