雙滾筒干燥機(jī)按布料位置的不同，可以分為對(duì)滾式和同槽式兩類。對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī)，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對(duì)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，可根據(jù)料液的實(shí)際和裝置布置的要求確定。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)咬入角位于料液端時(shí)，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時(shí)，兩筒之間的料膜厚度，由設(shè)置在筒體長(zhǎng)度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。同槽式雙滾筒干燥機(jī)。它的兩組滾筒之間的間隙較大，相對(duì)嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑。上料時(shí)，兩筒在同一料槽中浸液布膜，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。雙滾筒式干燥機(jī)的滾筒直徑一般為0.5～2m；長(zhǎng)徑比（L/D）=1.5～2。轉(zhuǎn)速、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)相同，但傳動(dòng)功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機(jī)的進(jìn)料方式與單滾筒干燥機(jī)有所不同，若為上部進(jìn)料，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器，可在干燥器底部的中間位置，設(shè)置一臺(tái)螺旋輸送器機(jī)，集中出料。下部進(jìn)料的對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī)，則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨(dú)設(shè)置出料裝置。真空式滾筒干燥機(jī)真空式滾筒干燥機(jī)是將滾筒全密封在真空室內(nèi)，出料方式采取儲(chǔ)斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，可大大提高傳熱系數(shù)，例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓），870kPa的真空條件下操作，傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2～2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，干燥成本高，故一般只限用于如果汁、酵母、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥

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